培训内容:

Animator动画仿真、CosmosWork有限元分析:强度、安全系数、正应力、撞击掉落测试、机构尺寸优化、频率分析、扭曲分析、疲劳分析（产品生命周期计算）、设计情形等。CosmosMotion机构运动仿真:机构零部件的质心加速度、角加速度、瞬时速度、动量、动能等运动几何关系数据并输出数据表格及曲线图等。
培训时间:6周,学会为止。
培训对象:个人及企业培训
通过我们的培训，任何工程师都可以轻而易举地应用 SolidWorks Cosmos执行下面这样的高难度验证任务:

研究在动态载荷下出现过度变形和应力时的设计性能。
对塑料、橡胶、聚合体和泡沫执行非线性分析（包括冲击分析）。
对与非线性材料的接触进行分析。
评估复合材料的特性。
具体如下:
装配体仿真: 在屏幕上研究装配体零部件之间的交互，不会产生任何物理样机成本。 仿真静态或动态载荷，以评估设计在应力、应变和位移下的性能。

机械仿真: 应用各种物理模型，对设计的真实操作条件进行仿真。 检查碰撞的零件。 输出仿真结果的数字和图形数据以及测试的动画。

仿真焊接结构: 确保焊接结构在极端操作条件下能正常工作。 施加压力、力和轴承载荷。 然后使用可视化工具（如剖面图解、ISO 剪裁和动画）查看响应情况。

产品故障预测: 节约制造样机的时间和成本，并能生成更加安全、耐用的产品。 预测由于屈服、过热、扭曲和疲劳造成的结构故障阈值。

比较和优化备选方案: 通过比较强度、寿命、成本和重量确定*设计方案。 在 SolidWorks 环境中执行所有比较和设计修改工作。

仿真受力振动: 通过选择集成的设计算例（包括瞬态算例、谐波响应算例和随机响应算例），预测和控制产品中的振动或动态响应。

预测扭曲或解体: 以虚拟方式对您的设计施加力、压力、重力和离心力，确定设计在扭曲之前所能承受的*负荷。 研究各种材料的效果，并考虑各向同性及正交各向异性因素的影响。

仿真加热或冷却: 使用热分析功能可以方便地研究您的设计的受热效果。 仿真高温应用中的热力边界条件、液体流动、热力结构相互作用和辐射效应。

仿真跌落或冲击测试: 通过减少物理测试次数，节省时间和成本。 定义跌落高度、跌落表面和跌落方向。 执行零件或装配体之间的真实碰撞仿真。

仿真反复加载: 仿真、估算和改进必须承受严酷的日常操作条件的零件或装配体。 评估系统性能随速度或频率不断变化而产生的差异，并估计整个产品的设计寿命。

非线性动力学: 通过广泛的高级功能，彻底测试和验证设计；这些高级功能包括: 非线性位移分析、非线性扭曲分析、非线性材料分析，以及零件和装配体的动态响应分析。

仿真塑料零件: 无需特殊培训或插件即可捕获塑料零件的所有行为。 在所有可能的测试和环境下仿真塑料零部件，并针对体积和成本对零件进行优化。
授课教师:
刘老师简介:
教育背景

2008年2月-2010年2月   工程博士(Phd)，澳大利亚，阿德雷得* (The University of

Adelaide)， 机械工程系。

                      博士研究方向:主动嗅觉,昆虫行为的机器人建模,自主移动机器人,

多机器人的控制与协调,机器人仿真。

2007年2月-2008年2月   硕士研究生，澳大利亚，阿德雷得* (The University of Adelaide)

机械工程系,同年甄选为博士研究生。

2002年9月-2006年6月   工学学士，GPA /4，广州*, 信息与机电工程,机电系

                      机械设计制造及其自动化 (CAD/CAM)专业。

工作与实习经历

2007年7月-2008年7月  本科课程《设计图形学》助教，澳大利亚,阿德雷得*,机械工程系。

2005年7月-2005年8月  经典零件制造，模具制造和数控CAM编程生产实习，*一拖集团。

2004年7月-2004年9月  耐磨研究所研发部成员（负责零件的计算机三维建模，零件的计        

算机模型主要用于力学分析），广州有色金属研究院,耐磨研究所
掌握计算机技能

•C语言编程
•Java语言编程
•Visual Basic
•Matlab (工程计算与面向对象编程)
•AutoCAD 计算机辅助设计
•SolidWorks 计算机辅助设计
•SolidEdge 计算机辅助设计
•Pro/Engineer计算机辅助设计
•ANSYS 有限元分析软件
•MasterCAM 数控软件

•Fluent CFD 计算流体力学分析软件

咨询热线:20-