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佛山UGNX逆向工程专业培训班

佛山UGNX逆向工程专业培训班

授课机构: 佛山广大模具数控

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课程介绍

发布日期:2011-09-04 13:32

广大教育---UGNX逆向工程专业班

学制:四个月

一、理论教学:
1、《机械识图 》
  前言: 现在的模具设计和编程基本上在计算机上完成,所以我们的课题不叫《机械 制图》而叫《机械识图》,与传统的教学重点不一样,符合现在模具技能人才的要求。
    目前在我国国内模具行业,特别是广东、淅江、福建、上海的台资港资 企业当中运用的看图角法(第三角法)与国内《机械制图》传统教学的*角法有一定的差别,致 使很多初学者在应聘和实际工作的一二个月内不太适应,故我们结合实际当中的常见的看图问题重 点去讲如何运用第三角法/*角法看图、画图。
 授课方式:
 (1)专业理论 课室专业教师小班制黑板授课;
 (2)结合产品图/模具结构图/模具零件加工图,专业 习题讲解;
 (3)聘请工厂设计工程师现场看图、画图指导,专题讲座;
 (4 )分阶段专业考题学习质量检测考试;
 授课内容:
(1)机械制图前言、图样、图 纸大小及图框、标题栏、比例、线型、尺寸;
(2)投影的基本知识、三视图的成形原理、规律 、三视图的展开、识读三视图的基本要领;
(3)点的投影、直线的投影、平面的投影;
( 4)基本几何体(棱柱,棱锥,圆柱,圆锥,圆球,圆环)的三视图;
(5)切割体的三视图、相贯体 的投影分析;
(6)组合体的三视图、识读组合体三视图的方法、组合体的尺寸分析;
(7 )补视图、补缺线、实例讲解;
(8)*角法的讲解、第三角法的讲解、基本视图的介 绍;
(9)斜视图、局部视图、旋转视图、剖视图:成型原理、要点、类别、剖切方法;
(10)剖面图、局部放大图、简化画法;
(11)零件图的作用/内容、零件图的技术要求、配 合的概念;
(12)表面粗糙度、形位公差、识读零件图的基本步骤;
(13)螺纹:内/外螺 纹、螺纹紧固件、螺纹紧固件联接方法;
(14)键的介绍、销的介绍、键/销的联接表达方 法;
(15)齿轮的基本知识、圆柱齿轮的画法、标准齿轮的尺寸计算公式的讲解、齿轮啮合的 画法;
(16)装配图作用/内容、装配图表达方法、装配图的识读。

2、《塑胶模具理论知识》
  前言:这是一门必修的专业课,我们着重结合实际的模具制造和模具设计要点去重点 讲解塑胶模具的结构以及基本原理、设计要点。很多的人懂模具,也认识模具当中的各种零件,但 往往不清楚在实际的设计当中这个零件应该注意什么?为什么要这样?所以,我们要求学员有无基 础不重要,最重要的是每一个学员都要认真去听这门课,你会发现模具的点点滴滴在这门课里面都 讲得清清楚楚、明明白白。
 授课方式:
 (1)专业理论课室专业教师小班制 黑板授课;
 (2)结合实际的塑胶模具标准模架/模具实样/模具零件,专业习题讲解;
 (3)聘请工厂设计工程师专题讲座;
 (4)分阶段专业考题学习质量检测考 试;
 授课内容:
(1)塑胶模具的历史/现状/未来、塑胶材料9种常用材料的讲解, 另有性能/分类;
(2)塑胶材料的成型原理/成型工艺、注射机的简介、常见的塑胶材料的缺陷 ;
(3)塑胶产品的设计:形状、壁厚、拔模斜度、加强助、支承面、圆角、孔、螺纹、嵌件、 精度
(4)塑胶模具的分类、塑胶模具的结构组成、二板模的标准模架;
(5)三板模的标 准模架、综合复习/提问/反问;
(6)型芯的概念/原理、型芯的分类/结构、分型面;
(7 )塑胶模具标准化概念、常用标准件的讲解:定位环,唧嘴,垃圾钉,支撑柱,导柱/导套,顶针
回针,套筒,螺丝,弹簧,定位钢珠,开闭器等等;
(8)浇注系统设计:基本要点/组成 、主流道/分流道的讲解/分布/平衡原则、冷料穴的讲解;
(9)浇注系统浇口的设计:侧浇口 、潜伏式胶口、针点进胶、大点进胶等等;

3、逆向工程
    逆向工程是一种工程设计方式。具体可以用一个流程图来概括:样品-- -3d扫描---数据处理---CAD曲面

建构---修改外形---模具加工--- 质量检测---量产

    为适应当前社 会及各大企业的需求,以培养专业的逆向工程师为目标, 具备最完备的以行业需求为核心

的课程体系。该课程结合国内外优 秀的制造行业的全真案例,以业内最为领先三维技术,使学员掌握多

种模具制作方案、效果图的制作, 并结合计算机生成一个逼真的三维视觉听觉和感官世界,并对这一虚

拟的三维世界进行浏览和交互观察 。


二、软件教学
1、 《AutoCAD2004》
  前言:这是一门必修的专业软件课,内容不多易学,但是很重要。在 目前的模具设计当中有少部分的公司全部用3D来处理,但是绝大部分的模具厂设计人员是要用CAD 来进行模具结构图(又可叫做模具组立图)的设计以及模具模仁零件加工图、模具模板、辅助零件 加工图的处理,整个设计的时间在运用CAD的上面基本上占了一半。所以,学习CAD虽然不难,但一 定要认真去学习,重点是要尽可能的去提高操作CAD的速度。CAD的操作速度,是模具设计人员非常 关键的问题,要不然,往往达不到模具厂设计人员的要求,理论*也没有用。
 授课方 式:
 (1)专业课室专业教师小班制电脑授课;
 (2)结合实际的塑胶模具标 准模架/模具实样/模具零件,专业习题讲解;
 (3)聘请工厂设计工程师专题讲座;
 (4)分阶段专业考题学习质量检测考试;
 授课内容:
(1)CAD界面/ 打开draw工具条相关命令的讲解、实例讲解;
(2)draw工具条、Modify工具条相关命令的讲 解、实例讲解;
(3)Modify工具条、抓点模式的相关命令讲解、实例讲解。
(4)图层的 设置/运用、标注尺寸相关设置/标注尺寸工具条的讲解、实例讲解;
(5)图纸的打印/设置的 讲解、系统工具条的讲解、菜单常用命令的介绍、实例讲解;
(6)CAD常用技巧的讲解、综合 复习、考试;

3、《UGNX》
  前 言:这是一门必修的专业软件课,内容较多但不难学。在目前的模具设计当中,它特别重要,我们 常用它来处理模具当中最核心的部分:模仁部分,也就是用它来分模。这与以前的只用CAD或者用 手绘进行模具设计有了很大的变化,它会很直观,错了也容易改,分模出来的零件与实际加工出来 的零件一模一样,在很大的程度上降低了修模的次数,错误率少了很多,节省了因设计不当而必作 的一些重复工序,提高了工作效率,也与国际接轨的实践中方便了很多。我们还要用它来处理产品 、转视图等等。依据实际当中要用模块,我们重点来讲解UGNX以下五个模块的相关常用命令Sketch (草绘)Part(零件)Drawing(工程图)Assembly(组立)Manufation(分模)加工。
 授课方式:
 (1)专业课室专业教师小班制电脑授课;
 (2)结合 实际的塑胶模具标准模架/模具实样/模具零件,专业习题讲解;
 (3)聘请工厂设计工 程师专题讲座;
 (4)分阶段专业考题学习质量检测考试;
 授课内容:
(1)UG入门知识、曲线创建、表达式的输入与应用;
(2)图层知识、曲线编辑、信息查询 与对象分析;
(3)曲线操作、平面知识、体素特征:块/柱/锥/球、工作坐标WCS;
(4) 拉伸、基准要素、成型特征:孔/台/腔/垫/槽、扫描特征和其他特征;
(5)对象的显示、对 象的隐藏、拔锥、边倒圆角、布尔操作:相加/相减/相交;
(6)面倒圆角、软倒圆角、边倒 角、镂空、螺纸、引用特征;
(7)缝合、比例缩放、修补实体、偏置表面、修剪、分割;
(8)特征导航、历史窗口、点构曲面:通过点构面/从极点构面/点构面
(9)穿越曲面、 编织曲面、扫描曲面、桥接曲面、N边曲界、延伸曲面、扩大曲面、偏置表面、修剪片体、圆角曲 面、swoop、studio surface;
(10)直接建模、草图概述、草图基本概念、零件设计流程、 草图预设、草图曲线、草图操作
(11)预设工程图参数、工种图基本操作、添加视图、工程图 视图管理、尺寸标注、符号标注、同种软件不同版本文档转换
(12)UG装配、装配概念、如何 新建组件、如何加入组件、创建爆炸视图、自顶向下及自底向上建模、配对约束、爆炸视图的建立 。
(13)UG分模:讲解分模的意义、在分模前的准备工作、举一实例以吸取面方法分模、举一 实例用实体分割分模、概述自动分模中的工具含义及功能、举一简单实例让学生体验自动分模的优 点、详细介绍自动分模的各项准备工作、举一实例详细讲解分模每一步骤、动分模工具听面修补功 能、向学生强调要自动分模与建模中命令结合运用、讲解如何运用实体修补、实体修补过程、进一 步补充如何编辑分模线、举一例讲解一模多腔的分模过程、详细讲解自动拆电极的过程、用实例讲 述手动拆电极、用实例讲述斜顶的拆法、用实例讲述滑块的拆法、用实例讲述镶件的拆法。
( 14)逆向工程的概念、逆向工程的的发展/应用、逆向工程的数据获取的测量工具、逆向工程系统 软件、UG逆向工程数据处理思路/流程、UG逆向工程数据处理实例
   

岗位实习:

产品开发/设计实例讲解:
   A、接单:
     a、常见接单方式,客户提供的信息 处理;
     b、接单的产品分析报告:产品功能怎么样?产品销售何处 ?产品的工作环境如何?什么材质?用什么模具成型?理由?成型优缺点有哪些?有哪些特殊要求 ?此产品有哪些配件?配件功能怎么样?配件在何位置?怎么样固定在此产品上?总体大小是多少 ?
   B、手绘产品的大体外型:确定各配件型号及大小、位置,初步去决定产品的 大体外型。研究确认好。
   C、用软件进行具体的体现:可以用CAD或者PRO/E,当 然也要看客户的具体要求,有的要求用PRO/E就好,有的还会要求做好图片的效果图。这是一个重 复比较多的工作,特别是不成熟的产品,开发初期的设变会很多,配件也不统一,这样就经常需要 去修改产品的结构、大小和外型。要有耐心。这也是一个非常讲究团结操作的过程,好的产品开发 ,依靠一个人是不可能的,必须讲究团结合作,注意这点。
   D、制作样品:依据 不同的产品材质和客户的具体要求制作样品,有时也叫做制作手板,很多公司都是外发给专业的公 司做,样品可以用快速成型机成型(速度快,成本高),也可以用3D打印机,还可以用石膏手动雕 刻、高速加工、精雕加工等等。样品的材质一般会用塑胶材料和专业的样品材料,而不会用实际的 产品材料成型,它的功用主要是去体现产品的外型和结构,常常要修改多次。
   E 、样品确定没问题,用“货真价实”的材料制作1:1的产品。并依据产品的性能和结构要求作相关 的大量实验。如耐摔、耐温、抗紫外线、碰撞等等实验。成熟产品很多省略了这个步骤。
   F、产品进行设变,确定定型产品,生产小批量产品投入市场或者参加相关展览 会、产品设计大赛。主要是通过市场反馈的信息对产品作相关的修改,这个主要针对新型产品,传 统产品(如手机、风扇等等)就不需要了。
   G、大批量生产投入市场:通过各种 渠道收集有关这个产品的信息(优缺点),为后面的改进和设变准备充分有用的资料。

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