【课程编号】:MKT
【课程名称】:设备维修与保养高级实战研修【所属类别】:设备管理培训
【时间安排】:2015年05月29日 到 2015年05月30日3880元/人
2014年11月08日 到 2014年11月09日3880元/人
【授课城市】:广州
【课程说明】:如有需求,我们可以提供设备维修与保养高级实战研修相关内训
【其它城市安排】:苏州 上海
【课程关键字】:广州设备维修培训,广州设备保养培训
【咨询电话】:027-5 , 027-5 189 710 71887 邮箱:
【课程详情】:/gkk2/.html
课程背景:随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求，越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作，设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？
设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；
有检修计划，但生产任务紧张，设备根本停不下来；
设备*每天在抢修设备故障，成为救火队；
维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，而不得解决
操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作；
设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化；
设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%
如果你也面临如些困惑，如果你希望设备故障率大大降低，如果你同样期望“零故障零不良”不再成为梦想，那么请您关注我们的*课程“设备维修与保养高级实战研修班”。本课程将通过实例，让学员掌握设备管理的策略管理工具，学会应用分析工具解决问题等现代设备管理的策略。
培训目标:【深圳预算管理培训】:/zh/
通过培训，学员应掌握以下知识和能力:
理解设备维修和管理的理念，建立设备寿命周期管理思想，从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理。
掌握评价和衡量设备管理的指标体系，培养分析设备运行指标的能力，具备改善设备运行状态的正确思路。
了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，选择和创造符合企业需要的设备维修模式，提升企业的设备维修水平。
掌握预防维修的管理方法，通过相关*和人员的配合，建立综合的设备管理体系。
学会润滑管理和现代故障监测和诊断的知识和方法，提高设备管理的技能和水平，从而减少浪费，达成减低成本和提高效益目的。
学习设备计划保养的方法，掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段，提升计划保养的能力。
授课对象:运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关*经理和主管。
课程大纲:一 设备管理概述
1.设备管理的定义
2.设备管理的一般概念
3.设备管理工作的认识误区
二 设备管理理念指标体系
1.设备的综合管理
2.设备的前期管理
3.设备的后期管理
4.设备维修的组织形式
5.设备的更新和技术改造
6.衡量设备状态的指标体系
7.指标体系案例和改善
三 设备维修方法
1.设备维修的发展阶段
2.设备维修的理念:解决问题的方法
3.从预知维修到状态维修
4.以利用率为中心的维修
5.全面计划质量维修
6.适应性维修
7.可靠性维修
8.风险维修
四 预防维修管理
1.设备零故障预防模式的基本概念
2.建立设备零故障预防维修管理模式
3.建立设备点检定修制度
4.开展以提高设备综合效率的TPM活动
活动案例
五 设备润滑管理
1.润滑系统的概念分类
2.润滑系统的设计
3.润滑系统的选择原则
4.润滑管理的目的和任务
5.润滑注油标准的制定
6.教育和任务分担
7.目视化管理
8.案例分析
六 现代故障监测和诊断
1.设备诊断的定义
2.设备的状态监测和诊断技术
3.设备故障诊断技术的分类
4.现代故障监测诊断技术手段
七 设备的计划保养
1.设备计划保养的计划安排
2.进度安排
3.进度跟踪及总结
4.设备保养的关键路径及效率提升
5.案例分析
八 设备的管理策略
1.建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略
2.设备改善的策略工具
3.案例分析
九 设备人才的培养
张老师教育及资格认证:高级讲师；工学博士，高级工程师
工作经历及专长:现任某大型中外合资企业副总经理；曾任某大型电子元器件公司工场长、技术部、制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作；
张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，对现代管理理念和*的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。
张老师擅长的课程有: TPM ，工厂设备维修管理，解决设备/技术问题的方法（FEMA）、精益生产管理、精益6SIGMA等。
