【课程前言】
　　
　　6S管理法和与现场改善活动被称为企业成功的“两大法宝”
　　
　　其中，6S管理正是改善基础管理的利器，企业如能有效推行6S活动，进行现场改善，便可大大改善企业体质，员工可逐步形成做事讲究并按规范完成的习惯，员工的自主管理也能水到渠成。
　　
　　目前， 我国企业也越来越重视生产与现场运作管理，纷纷寻求质量、效率、企业形象和经营效益提升的有效方法，而6S与现场改善成了众多企业的明智选择。但6S管理看似简单，实际内涵却相当丰富，需要非常深入细致的实际技巧方能成功推行，缺乏实践经验的推行者往往难以帮助企业达成预期效果。
　　
　　【授课结构】
　　
　　以“理论讲授+现场再现+图片展示+案例分析+小组讨论+老师点评”的实战形式。
　　
　　【课程对象】
　　
　　现场改善专员/公司级或*级6S推行骨干
　　
　　【课程费用】
　　
　　来电咨询（含培训费、教材资料费、午餐及茶点费用）
　　
　　【课程大纲】
　　
　　基础篇
　　
　　前言:人造环境、环境育人
　　
　　角色:何谓6S督导
　　
　　6S督导应具备的能力
　　
　　6S督导的职责与发展
　　
　　1、6S之基础知识:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全之目的、要点、实施要领
　　
　　2、6S人员品质提升之利器
　　
　　3、工厂中常见的浪费
　　
　　4、整顿的“3定与3要素”操作
　　
　　5、6S督导之难点
　　
　　6、6S的延伸
　　
　　应用篇(一)
　　
　　如何应用6S
　　
　　1、6S推行步骤
　　
　　2、6S推进技巧
　　
　　•破冰行动        •晨会制
　　
　　•定点摄影        •考核竞赛
　　
　　•寻宝活动        •安全巡视
　　
　　•红牌作战        •吉尼斯与命名活动
　　
　　•洗澡活动         ……
　　
　　3、6S推进方法标准和操作技术
　　
　　4、6S目视管理工作好坏数据化
　　
　　5、评分表及结果竞赛---示例及案例图片展示
　　
　　应用篇(二)
　　
　　6S与精益生产之关系
　　
　　1、6S与精益生产实质/生产目标关系
　　
　　2、精益生产的流水化生产
　　
　　3、乱流与批量生产中的6S关系
　　
　　4、6S与实现“一个流”生产
　　
　　5、Line balancing——平衡生产线
　　
　　6、精益生产方式重要组成部分: 单元(Cell)生产方式
　　
　　案例分享:实施精益生产与成功推行6S
　　
　　精益生产与6S成败关键
　　
　　实战篇
　　
　　6S实施的心态调整
　　
　　态度决定一切——为什么员工把6S当成大扫除
　　
　　先从小事做起——日常工作的小差异会造成整体效果的大差异
　　
　　6S整体推行的要点
　　
　　领导重视，全员参与，持续维护 士气激励
　　
　　6S各阶段的推行要点
　　
　　6S展开手法
　　
　　6S改善布局
　　
　　6S内部审核
　　
　　6S纠正与预防及跟踪
　　
　　6S推行百宝箱
　　
　　现场观摩
　　
　　感性认识6S------现场观摩/现场中发现6S
　　
　　1、现场观摩说明
　　
　　2、现场6S问题点诊断
　　
　　3、样板选定/定点摄影
　　
　　4、工具物品整理的方法
　　
　　5、“要与不要”判定标准的制订
　　
　　6、整顿的实施技巧
　　
　　7、清扫的实施与制度化
　　
　　8、红牌作战
　　
　　9、管理看板的制作
　　
　　督导检验与认证
　　
　　1、6S持之以恒的实施探讨
　　
　　2、6S督导师知识测试
　　
　　3、讨论:《 6S活动如何在本单位落地生根》
　　
　　【注:以上培训内容敬请参考，实际课程内容，将结合贵司具体需求与讲师特色而度身订做。】
　　
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