【课程介绍】
　　
　　通过实战演练和生动案例讲解，直观了解6S的好处和实施步骤，学会用6S工具进行改善，为下一步推进精益打下基础。
　　
　　【课程收益】
　　
　　建立正确的6S理念并明确6S作为现场管理之基础的真正原因；
　　
　　掌握现场步骤化推进6S的基本原理，实施方法和具体活动的开展；
　　
　　学习实施现场可视化的方法和技能；
　　
　　理解实施6S和消除浪费/持续改善的密切关系；
　　
　　掌握推动6S和持续改善实施的文化工具和具体使用方法；
　　
　　建立持续改善的理念从而在企业建立持续改善的文化；
　　
　　学习标杆工厂6S推行实施的成功经验和值得借鉴的思路和方法。
　　
　　【课程费用】
　　
　　来电咨询 （含教材费、培训费、中午工作餐费等）
　　
　　【课程大纲】
　　
　　一、6S活动基础概念
　　
　　1、6S活动的内涵和常见误解
　　
　　2、6S活动的作用
　　
　　3、推行6S的四个关键要素
　　
　　4、6S的图片识别
　　
　　二、6S活动—整理整顿篇
　　
　　1、整理应用的姿态
　　
　　2、整理的步骤
　　
　　3、整理应用方法和要点
　　
　　4、红牌作战
　　
　　5、整理活动的案例
　　
　　6、整顿应有的姿态
　　
　　7、整顿的推行步骤
　　
　　8、三定活动的开展
　　
　　9、整顿活动的案例
　　
　　10、目视化管理在工作中的应用
　　
　　11、目视化管理的三个阶段
　　
　　12、目视化应用的要点和案例
　　
　　三、6S活动---清扫/清洁/素养篇
　　
　　1、清扫推行的要点
　　
　　2、清洁推行的要点
　　
　　3、素养形成的要点
　　
　　四、6S活动---安全篇
　　
　　1、安全推行的要点
　　
　　2、安全实施的危险预知训练KYT
　　
　　3、案例分析:切断灾害连锁的方法
　　
　　4、安全管理的4M因素
　　
　　5、安全管理三原则
　　
　　五、推行6S活动的工具应用
　　
　　1、一点课程
　　
　　2、不良点标鉴
　　
　　3、合理化建议
　　
　　4、头脑风暴
　　
　　5、小组会议
　　
　　6、活动板
　　
　　六、现场6S改善实战
　　
　　1、分组/组长
　　
　　2、6S改善要求
　　
　　3、现场制作活动板
　　
　　4、学员发表
　　
　　5、点评
　　
　　教学方法:讲师讲解，小组讨论，学员练习，头脑风暴，案例分析
　　
　　七、成果输出:
　　
　　1、整理标准的制定
　　
　　2、整顿及目视化系统的建立
　　
　　3、清扫/清洁/素养推进方法
　　
　　4、6S推进工具箱应用
　　
　　5、现场6S改善的案例及方法
　　
　　【注:以上培训内容敬请参考，实际课程内容，将结合贵司具体需求与讲师特色而度身订做。】
　　
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