发展前景
数控机床是信息技术和机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。近年来，我国的数控机床工业发展较快，同时有个更为突出的问题:人力市场出现数控技术应用型人才严重短缺，媒体不断呼吁“高新难聘高素质的数控工程师”，即是，懂工艺，会编程，能操作的技能型人才。
招生对象
主要针对会使用其他软件，想用PM单纯编刀路的学员。
课程咨询电话:、 咨询（钟老师）
机构承诺:电脑锣实战培训，随到随学，不限学时，包教会。
课程大纲
1
课前培训，软件介绍及安装，文件管理,快捷键的使用
2
各种刀具的创建及刀具数控库的详细讲解
3
创建边界（毛坯，残留，已选曲面，浅滩，轮廓，无碰撞边界）
4
残留模型残留，接触点边界，布尔运算，用户定义边界
5
边界的修改编辑技巧
6
参考线的创建及编辑技巧
7
特征设置
8
坐标系的创建与编辑
9
图层的创建与管理
10
模型的编辑和基本面的创建
11
毛坯的创建及使用技巧
12
进给转速，安全高度，切入切出的详细讲解
13
视图及模型显示的设定
14
维曲线区域清除
15
维轮廓外形加工
16
维残料清角加工，倒角加工，平面铣加工
17
三维偏置区域清除模型
18
轮廓和平行区域清除模型
20
3D残料二次开粗
21
等高精加工，三维偏置精加工
22
*等高精加工和交叉等高精加工
23
平行精加工和平坦面精加工
24
沿着角清角精加工，自动清角精加工
25
笔式清角精加工，缝合清角精加工
26
参考线精加工，轮廓精加工
27
曲面精加工，S W A R F精加工
28
简单补面,设置刀柄，过切检查
29
后处理,程序单的制作及打印
30
加工模板，刀具库的创建
31
外挂的安装，修改及使用
32
宏程序的制作及自动编程的使用
33
铜公的加工流程和思路
34
骨位薄壁铜公的加工工艺及思路
35
立体公的加工方法
36
整条铜公排成条加工
37
铜公装夹收板快速加工
38
普通机和高速机加工铜公的参数设置
39
模具加工前的摆放及工艺分析
40
选刀及接刀的原则，余量的设置
41
二次开粗及清角的常用方法和设置技巧
42
减少过切，跳刀，优化刀路设置技巧
43
模框的加工方法
44
前后模仁的加工方法
45
镶件及斜顶的加工方法
46
压铸模具及淬火材料的加工方法
47
一般机壳模具加工整套实例讲解
48
精密模具加工整套实例讲解
49
汽车大型模具加工整套实例讲解
50
压铸模具加工整套实例讲解
51
特殊加工方法(倒扣, T槽，3D倒角加工等)
52
模具常用钢材、热处理、硬度、切削加工性能
53
G代码、M代码、手工编程，手动修改程序串程序，固定循环加工
54
上机，系统的学习分中，打表，磨刀，控制面等操作
55
上机实践，把自己编好的程序在机床上现场的加工出来
56
简历写作,面试技巧,推荐就业
教学特色
一，个性化教学，为每个学员定制学习方案。
二，精细化教学，为每个学员进行学习分析。
三，规范化教学，工厂实战教学，包学会。
四，高效化教学，小班教学，快速提高。
学员作品
