重庆白市驿UG培训，UG模具设计培训，UG数控编程培训-西南模具实战培训学校 重庆UG培训，重庆UG模具数控培训

注明:重庆西南模具学校在重庆市只有* 一家。地址:渝北双凤桥长空路53号子万汽配三楼（渝北中学中门）

2016年西南模具数控培训UG产品造型课程全新升级
UG三维造型产品设计高级班
（软件-+CAD2004-CAD2014）
☆招生对象:
1.应届初、高中毕业生 ，想通过学习技术从事产品造型设计工作的有志青年!
2.*毕业工作后觉得知识不够，经验不足，需要进修实际技术的人！
3.在机械企业、模具企业工作，想通过学习做产品设计师师的有志青年.
☆就业岗位:
1、产品设计工程师 2、产品设计助理工程师 3、机械设计工程师
☆课程内容:
*章:UG机械零件建模实例篇
1、草图建模篇，运用点线（点、直线、圆弧、样条等）完成带有约束的平面图，多案例练习，让学员熟练理解草图平面图约制方法与技巧。
（1）.了解草图绘制的指令用法。
（2）.了解草图基本图素的属性。
（3）.了解草图绘制以中心点辐射向四周的画法，以及轮廓固定往中间的画法要义。
（4）.学习草图中约束与标注的重要性。
（5）.学习草图中怎样会产生过约束，约束有冲突的原因，防止在绘制过程中出现，以及出现过约束与冲突约束如何处理。
（6）.学习草图不约束时如何找到约束的点，并用相应的方法约束它。
（7）.了解点约束是任何约束的基础，处理好点的约束关系，就可以轻松处理好约束问题。
（8）.了解一般平面图绘制标注注意事项，符合图纸标注要求。
（9）.学习草图导角修剪的先后顺序对约束的要求，以及在修剪后发生不约束时如何处理。
（10）.学习草图绘制的位置关系，尽量把所画与实例图形接近，这样在约束时可以快速的处理好约束关系。
（11）.如何对修剪后出现过约束或约束有冲突的图形进行处理。
（12）.总结草图约束功能以及草图时绘制约束对点的约束的理解，对绘制、标注、修剪、修改的把握，就可以轻松处理任何平面草图。
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2、机械零件建模基础篇--掌握UG建模模块，草图与成型特征工具条与特征操作工具条里的相关命令的用法
（1）.熟练草图到建模模块的操作转换，能把草图所绘制的图形三维建模出来。
（2）.熟练掌握类选择器、点构造器、部件导航器以及装配导航器的使用。
（3）.熟练使用建模曲面指令及特征操作指令，曲面到实体可以自由转换，以及轻松修补实体。
（4）.熟练各种建模思路。
（5）.进一步深入讲解修补实体、片体的思路与技巧。
（6）.讲解一般实体倒圆角及去圆周思路。
（7）.讲解产品构建整体到局部、局部到整体的思路。
（8）.讲解倒圆角的不同思路、不同倒圆角方法。
3、机械零件建模案例篇
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第二章:UG高级曲面建模实例篇
1.、曲面基础篇---熟练掌握曲面指令的使用，并对曲面指令的属性有深刻的理解；及三维空间线的理解以及如何在三维空间增加空间辅助线，为产品后期复杂曲面建模打下很好基础。
(1).学习三维空间面，以及对三维空间的理解。
(2).学习从产品角度来做曲面的规律要求。
(3).从产品的角度来做曲面，那么如何调整符合产品要求的空间曲线。
(4).讲解曲面基准空间线的重要性。
(5).讲解产品主要外观面全相切的的思路与构线技巧。
(6).讲解怎样从产品截面变化规律来分解曲面构建。
(7).讲解如何充分理解四边网格面，以及如何在空间调出合理的四边面。
(8).讲解产品构面用简单的面构建复杂产品的构面思路。
(9).讲解空间剖面线符合产品趋势的构建方法与技巧。
(10).学习空间曲面的拆解。
(11).学习曲面构建基准线法、基准面法、二面夹法、趋势法、Ｔ字型法、截面规律法则，主要外观面全相切法则等。
(13).学习空间曲线随意调整的方法与技巧。
2、曲面案例篇
第三章:UG装配建模实例
1.熟悉产品为什么要装配，装配的好处。
2.了解装配的一般情况及指令的操作。
3.了解装配自下而上以及自上而下的装配方式。
4.通过装配的图档出爆炸图。
5.通过装配的图档出序列图。
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第四章:UG工程制图实例篇
1.认识产品出图的重要性。
2.图框的设置与认识，标注样式的设置及更改。
3.如何出产品图；产品图出图注意事项。
4.三视图的重要性，以及复杂产品出具更细节的剖图。
5.讲解CAD出图及UG出图的不同。
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第五章:UG界面制作和角色制作，格式转换篇
1.如何设置UG快捷键？
界面设置和角色文件设置。
各版本和其他三维软件之间的格式转换。
第六章:CAD二维绘图实战篇
第七章:CAD三维绘图实战篇

2016年西南模具数控培训塑胶模具设计课程全新升级
塑 胶 模 具 设 计 高 级 班
☆课程简介:
机械制图和UG产品造型设计基础知识讲解
2.塑胶模具设计结构讲解-前模行位，后模行位，前模斜顶，后模斜顶，二次顶出，斜弹模具，斜退模具，油缸抽芯，热流道模具等模具结构。
3.汽车，3C，笔记本等产品全3D设计和全2D模具结构排位。
4.胡波外挂，燕秀外挂的应用，出模仁加工线割图，出模架图，出散件图等。
☆招生对象:
1.应届初、高中毕业生 ，想通过学习技术从事模具设计设计工作的有志青年!
2.*老师或*毕业生工作后觉得知识不够，经验不足，想提升模具设计技术的人士！
3.在机械企业、模具企业做钳工或其他工作，想通过学习做模具设计师师的有志青年！
☆培训目标:
1.毕业后能独立设计汽车，3C，笔记本等机壳类中高等难度塑胶模具设计。
2.毕业学员能熟悉模具工厂设计程序，达到工厂2-3年的模具设计经验。
☆教学优势:
1.具有工厂模具设计8年沿海设计工作的工程师任教。
2.教学模具设计案例均来自工厂实际案列，教学产品主要是汽车，笔记本，3C等机壳类，采用工厂使用的全3D模具设计，CAD2D排位，出图等方式授课 。
3.完全按照“理论加工厂实践”的教学模式授课，学的就是工厂用的，学完后能达到工厂2-3年模具设计经验。
4.完全按照学员的基础，时间，接受能力量身定制学习方法，全年开设全职班和周末班，全天10几个小时的疯狂学习，每天都在成长，离模具设计工程师越来越近啦。
☆课程内容:
课程《一》塑胶模具理论知识

1． 塑胶模具的理论认识和设计流程概述、
A.设计前的准备工作。
依据客户提供的图样或实样，和产品材料特性，进行产品的模具开模可行性分析，包括尺寸 精度，壁厚，拔模斜度及表面要求等，还有注射机的选用和优先采用的顶出方式等。
C.产品的开模可行性报告制作。
D.定模具穴数和排列，注塑机的吨位。
E.分型面的确定，和行位机构的方案。
F.模胚的确定及标准件的选用。
G.进胶系统的设计。
H.顶出系统的设计。
I.冷却系统的设计。
J.支撑系统的设计。
K.回位系统的设计。
L.绘制组立图，全3D，零件图，清单等。
课程《二》塑胶模具案例讲解
一．3C机壳产品--大水口模具 <全3D设计加2D排位>
目的:用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序包括2D排位与全3D设计及用
A.开模前，产品可行性分析，制作产品设计开模报告书。
B.排位详细讲解模具参数设计，模胚，进胶，顶出，运水等系统设计参数。
C.产品分型面确定，制作前后模仁，拆镶件等。
D.确定模胚的大小，设计进胶，顶出，运水，支撑，回位等系统。
E.利用胡波外挂调取标准件零件。
F.制作模具备料清单和出模具加工线割图，模胚图，散件图等图纸
二．风扇叶片---细水口模具 <全3D设计加2D排位>
目的:用实例来让学员了解整套细水口模具设计的程序包括2D排位与全3D设计及用点进胶设计要点，细水口模具开模原理及扣机和强制拉回机构原理。
A.开模前，产品可行性分析，制作产品设计开模报告书。
B.细水口模具开模原理。
C.点进胶参数设计和小拉杆，扣机，尼龙胶塞参数设计。
D.镶件拆法设计。
E.强制回位原理及参数设计。
F.胡波调取细水口，拉料针，小拉杆，扣机等方法和具体参数。
三．汽车内饰塑胶件 带行位模具 <全3D设计加2D排位>
目的:用实例来让学员了解整套模具设计的程序包括2D排位与全3D设计及产品倒扣的处理--滑块的设计。
A.开模前，产品可行性分析，制作产品设计开模报告书。
B.滑块的运动原理。
讲解滑块镶件的拆法和滑块座，斜导柱，压条，弹簧，限位螺丝等滑块组成零件参数设计。
拆滑块镶件及胡波调取滑块组成零件参数设计及方法。。
E.滑块的备料，出图等。
四．相机精密模具 <全3D设计加2D排位>
目的:用实例来让学员了解整套模具设计的程序包括2D排位与全3D设计及3C产品精密模具制作要点。
A.开模前，产品可行性分析，制作产品设计开模报告书。
B.四面包滑块的设计要点（如何拆滑块）。
C.滑块镶件的定位方法，滑块运水设计
D.潜水进胶设计要点及参数设计。
产品细小斜顶的运动方式设计（挂单边，挂双边等）。
五．汽车产品模具 带滑块斜顶机构 <全3D设计加2D排位>
目的:用实例来让学员了解整套模具设计的程序包括2D排位与全3D设计及滑块的设计和斜顶的设计。
A.开模前，产品可行性分析，制作产品设计开模报告书。
B.斜顶结构的组成。
C.斜顶的运功方式及斜顶的导向。
D.单薄斜顶的设计要点。
E.斜顶的备料和加工方法。
六.挡泥板模具（油缸抽型+大斜顶模具结构）< 全3D设计>
目的:用实例来让学员了解大斜顶的设计方法和油缸抽型结构的运用。
A.开模前，产品可行性分析，制作产品设计开模报告书。
B.大斜顶设计参数取值及注意要点。
C.油缸抽型结构的运动原理及运用要点
D.油缸座定位设计方案。
E.非标模架设计要求及要点
七.前模行位+前模斜顶模具< 全3D设计+2D排位>
目的:用实例来让学员了解大斜顶的设计方法和油缸抽型结构的运用。
A.开模前，产品可行性分析，制作产品设计开模报告书。
B.前模行位开模运动原理，拔块的设计要点。
C.前模斜顶的开模运动原理，前模斜顶的几种设计方案的选择。
D.模架的选定及标准件的参数要求
排位前模行位，前模斜顶参数讲解。

八.汽车产品模具 <全3D设计>
目的:用实例来让学员了解汽车模具设计要求和要点了解汽车模具设计流程。
A.开模前，产品可行性分析，制作产品设计开模报告书。
B.汽车复杂分型面的确定。
C.汽车模具的镶件的设计。
D.汽车模具冷却系统设计
E.汽车模具设计热流道的设计。
九.复杂分型面模具 <全3D设计>
目的:用实例来让学员了解汽车模具设计要求和要点了解汽车模具设计流程。
A.开模前，产品可行性分析，制作产品设计开模报告书。
B.复杂分型面的确定。
C.模具的镶件的设计。
D.模具冷却系统设计
十.热流道模具 <全3D设计>
目的:用实例来让学员了解热流道的设计要点及热咀的种类。
A.热流道的组成部分。
B.热流道的作用。
C.热咀的种类及运用。
D.热流道的参数设计

十一.复杂产品分模 （100多个产品案列）
课程《三》UG产品造型设计和CAD机械制图知识
机械零件造型设计和曲面产品造型设计和工程图制作
机械制图设计和三视图原理


2016年西南模具学校UG数控编程课程全新升级
UG 数 控 编 程 高 级 班
《UG数控编程高级班》 参考学时:3个月 西南模具全部课程都是包学会为止，一期不会可免费复学，直到学会为止，入学即可签订培训协议）。
重庆UG数控编程培训，重庆数控编程培训，重庆POWERMILL数控编程培训，重庆模具数控编程培训，重庆CNC数控编程培训，重庆加工中心数控编程培训，重庆汽车模具数控编程培训，重庆塑胶模具数控编程培训
UG 数控模具编程
前言:UG软件是优秀的面向制造业的CAD/CAE/CAM高端软件，其加工模块非常 强大，能满足对各种复杂的模具及零件进行加工，在业界享有盛誉。
我们应教育*的号召，为缓解西南地区现对自动化加工业的人才需求，培养紧缺专业人才，我们着重各种 塑胶 冲压 压铸模具及各种笔记本 手机 数码相机 汽车等产品的特点去讲解数控加工的特点及基本原理。数控加工在现代机械加工中的份额越来越重，特别是在高端产品和模具制造行业中，它少不了数控加工，就业范围广，工作环境和待遇优，创业容易，发展前景相当不错。
☆课程简介:
机械制图和UG三维造型软件知识讲解及数控加工原理讲解。
2.电极设计实战篇（塑胶模仁，压铸模仁整套电极设计讲解）
编程加工工厂实际案列篇（汽车模仁，手机模仁，电子产品模仁等）
加工模板的设置及UG后处理讲解，铜公外挂讲解
5.机壳类产品分模实战篇
☆招生对象:
初高中、大中专毕业生、工厂普工，想学一门高薪技术都可以报名培训。
☆培训目标:
1. 使学员熟练UG数控编程软件，精通产品和模具加工工艺。
2. 熟悉工厂CNC数控加工编程流程，学完达到工厂2-3年实际编程经验
☆教学优势:
1.具有工厂数控编程6年沿海和重庆工作过的编程工程师任教。
2.教学模具设计案例均来自工厂实际案列，编程案列主要是汽车冲压模仁，机壳类塑胶模仁，发动机缸体压铸模仁为实战案列教学。
3.完全按照“理论加工厂实践”的教学模式授课，学的就是工厂用的，学完后能达到工厂2-3年数控编程经验。
4.完全按照学员的基础，时间，接受能力量身定制学习方法，全年开设全职班和周末班，全天10几个小时的疯狂学习，每天都在成长，离数控编程工程师越来越近啦。
课程《一》数控基础知识
一、机床介绍
1、各类机床汇总。
2、普通机、高速机优缺点及适用范围。
3、模具行业中的机床特点及使用经验。
4、点对点、圆弧、三轴联动的区别及精度和影响。
5、机台行程的大小对编程的影响。
6、机床的日常保养与维护与基本故障排除。
7、油、水、气冷却系统的区别。
8、机床精度测试方法与加工精度的保证。
9、G、M、T、H等代码的介绍。
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二、材料介绍
1、胶板、铝、铜、铁、钢、石墨各自的特点及区别。
2、不同材质切削工艺和加工经验。
3、塑胶模具行业电极与钢材的加工重点介绍。
4、淬火加硬加工工艺与注意事项。
5、机床，刀具，加工工艺对材料的影响。
三、刀具介绍
1、刀具分类与特点。
2、各种刀具的加工参数。
3、刀长对加工的影响及强度的计算方法。
4、各种刀具在加工中的使用范围及精度保证。
5、深槽、孔加工的刀具选用及注意事项。
6、刻字、倒角、钻头、牙刀等各类刀具的介绍。
7、怎样选用合理的刀具进行加工。
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四、塑胶，冲压等模具结构、加工工艺、加工流程介绍
1、塑胶、冲压模具的认识及零部件的分类。
2、塑胶模具的加工重点（碰插穿、枕位、分型、装配位、模口）。
3、其它加工工艺介绍（铣、车床、火花机、慢走丝、磨床等）。
4、不同的塑胶、冲压模具类型及精度要求。
5、塑胶、冲压模具的工厂加工流程。
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课程《二》UG拆电极（铜公）专业知识
放电机床的加工原理
2.拆电极常用实体和片体指令
3.实体拆电极法、片体拆电极法
4.实体结合片体处理烂面的技巧
5.拆电极的基本流程和思路方法
6.电极旋转、平移共享和出图
7.后模包R铜公基准台避空做法
8.立体整体拆电极设计思路
9.电极避空的基本原则
10.侧面放电省料的做法
角小且高的避空技巧
12.骨位薄电极的加强逼空
13.斜顶滑块拆电极的要点
14.电极避空技巧和加强
15.电极清角方法和线割图
16.自动出电极工程图方法
17.高底落差较大模具的处理
18.手机精密模具拆电极方法和经验
19.汽车大模具类拆电极方法
20.一般玩具机壳类模具拆电极要点
21.雕刻机高速机拆整体电极要点
22.尽量减少电极加工时间注意事项
23.分析整套模具拆电极的思路

课程《三》综合编程专业案列讲解
1.模型工艺分析，确定加工方案
2.加工选刀原则、工艺余量的确定
3.二次开粗的几种方法及参数设置
4.刀路优化，减少提刀及避免踩刀
5.模框的加工工艺
6.前模仁的加工工艺
7.后模仁的加工工艺
8.塑胶，压铸模具加工工艺
9.冲压模具加工工艺
10.产品手板加工工艺
11.普通机开粗高速机光刀工艺
12.淬火料加工工艺
13.手机精密类小型模具加工
14.一般机壳类模具加工
15.汽车大模深腔类模具加工
16.后处理制作和修改
模板的设置
18.加工程序单制作
19.外挂菜单的制作

课程《四》学员实操（西南地区真正工厂模式案例教学）
坐车路线:
1、轻轨:轻轨三号线（江北机场方向） 到嘉州站下车，换乘609大站车到渝北 中学站下，往前走50米即到！
2、重庆北站:龙头寺乘坐622路到双凤桥 站下车，换乘691,690，609，696路到渝北中学站下，往前走50米即到！
3、北碚:直接乘坐机场大巴到渝北中学下即到！