学好3、4、5轴，编程天下无敌手！
五轴编程专业(、、)
课程名称:五轴编程
五轴编程:三轴加工基本原理 三轴编程技术应用 3.五轴加工工作原理 五轴加工钻孔功能的应用 五轴联动刀轴设置 6.五轴机床结构特点与工作原理 7.五轴加工优点 应运典型零件的工艺方案 实际生产加工常发生的问题及其解决方案 8.案例1 五轴加工坐标与刀具补偿装夹及其多轴驱动的讲解 9.案例1五轴几何体9种驱动方法的详细讲解和各参数设置 10.案例2五轴加工13种刀轴方向的控制和复杂零件轴向的判定 11.案例3五轴加工8种投影矢量使用方法和用途以及与刀轴方向的区别 12.案例4 新增功能在实际生产加工的使用 13.烟灰缸五轴加工案例B+C 14.奖杯五轴加工案例B+C 15.印章五轴加工案例BC 16.模型茄子五轴加工案例B+C 17玩具枪加五轴加工案例A+C 18.玩具猪头五轴加工案例B+C 19.风叶片五轴加工案例B+C 20.人体模型五轴加工案例B+C 21.涡轮（多叶片）五轴加工案例 22风叶（多叶片）五轴加工案例 23.维纳斯模型五轴加工案例A+C 24.涡轮（分流叶片）五轴加工案例A+C 25UG后处理与仿真机床 。多轴后处理制作
招生对象:两年以上三轴数控编程人员
就业岗位:CNC编程工程师、CNC编程技术员、CNC编程高级工程师及相关项目主管
*周 五轴理论讲解 机床结构 工作原理 典型零件的工艺方案
*节 五轴机床结构特点与工作原理
1.五轴的定义:一台机床上至少有5个坐标，分别为3个直线坐标和两个旋转 坐标
2.五轴加工特点:
1).三轴加工机床无法加工到的或需要装夹过长2.提高自由空间曲面的精 度、质量和效率
2).五轴与三轴的区别; 五轴区别与三轴多两个旋转轴，五轴坐标的确立 及其代码的表示 Z轴的确定:机床主轴轴线方向或者装夹工件的工作台垂 直方向为Z轴 X轴的确定:与工件安装面平行的水平面或者在水平面内选 择垂直与工件的旋转轴线的方向为X轴，远离主轴轴线的方向为正方向
3.直线坐标X轴Y轴Z轴 旋转坐标A轴、B轴、C轴 A轴: 绕X轴旋转为A轴 B 轴 :绕Y轴旋转为B轴 C轴:绕Z轴旋转为C轴 XYZ+A+B、 XYZ+A+C、 XYZ+B+C 三种形式五轴
4.五轴按主轴位置关系分为两大类:卧式、立式
5.五轴按旋转主轴和直线运动的关系来判定，五轴联动的结构形式:
1).双旋转转工作台（A+B为例） 在B轴旋转台上叠加一个A轴的旋转台， 小型涡轮、叶轮、小型紧密模具
2).一转一摆 A+B B+C刚性 精度高
3).双摆头 工作台大，力度大，适合大型工件加工，龙门式
6. 五轴联动的结构的旋转范围: 双旋转转工作台
旋转范围:+20A-100 B360 +30A-120 C360一转一摆
旋转范围:+30B-120 C360双摆头
旋转范围 :+90A-90 C360 +30A-120 C360
第二节 五轴加工优点 应运典型零件的工艺方案 实际生产加工常发生的问题及其解决方案
1.三轴加工的缺点:
1).刀具长度过长，刀具成本过高
2).刀具振动引发表粗糙度问题
3).工序增加，多次装夹
4).刀具易破损
5).刀具数量增加
6).易过切引起不合格工件
7).重复对刀产生累积公差
2.五轴优点:
1).刀具得到很大改善
2).加工工序缩短装夹时间
3).无需夹具
4).提高表面质量
5).延长刀具寿命
6).生产集中化
7).有效提高加工效率和生产效率
3.五轴加工主要应运的领域: 航空、造船、医学、汽车工业、模具
4.五轴应运的典型零件:叶轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、立体公、人体模型、汽车配件、其他精密零件加工 ug五轴加工 ug五轴编程培训
5.五轴加工工工艺及其实际生产加工常发生的问题及其解决方案:
1).五轴工件坐标系的确立、五轴G代码NC程序表示
2).各种不同机台复杂零件的装夹
3).加工辅助线、辅助面的制作
4).五轴加工刀具与工件点接触，非刀轴中心的补偿
5).加工过程中刀具碰撞问题
6).刀轨的校验及其仿真加工
