人们为满足生产及生活的需要，按必定的请求而制作的生产工具。模具即生产工具，一般均可重复应用。

工业中常见的有塑胶模、五金冲压模、压铸模、吹塑模、挤塑模等；

学习模具必备知识:

1、 基础知识:三角函数、平面&立体几何、解析几何、工程制图、画法几何、机械基础、五金&化学基础等；

2、  软件知识:三维软件:学习模具。PROE利用较广、UG；二维软件AutoCAD；加工软件MasterCAM、CIMATRON ；模流分析软件MOLDFLOW等；

塑胶模具是注塑成型生产中应用的模具。塑胶模具重要是装在塑胶注塑机上啤塑胶产品时应用的，

模具作为一种特殊的机械产品，模具行业作为一种特殊的机械行业，不能像其它机械行业＆机械产品那样，所研发制造的机械产品生产出来零部件或机械产品本省仅靠设计人员的理论设计就能基本保证较终所要达到的所需的功能和使用要求，也就是说，对于其它的大多数机械产品，如果加工过程能够完完全全全或尽可能到达设计的精度和要求，

较终的产品和当初的设计目的是不会有太大的偏差，即完善的设计在加工条件的保证下就可以生产出完美的产品。

模具产品，由于无论是注塑、压铸类的高温流动成型还是常温下冲压类的塑性成型，尽管长的也有几十年研究与应用历史，由于基础理论和数学模型很不完善，不准确，也有还是存在很大的不确定性，特别是在我们国内，大多数还是要靠现场调试经验来支持，来尽可能使模具产品做到完善，生产出来的达到用户用户要求，

首先，比较高端的模具机械结构通常只会应用在比较复杂的零件和工序上，比如轿车的侧围外板、翼字板、发动机罩的压合等零件上，国内汽车厂商由于多为中外合资等原因，很难做到让国内模具企业制造这类产品的模具，全新车型的类似零件就更是聊聊无几，所以我们的实战机会很少，部分有实力的厂家可能在生产任务较少是，进行过练习性理论设计，较终效果天知地知就是人不知！！

其二，即便遇上这种难的机会，多数厂家可能都会搜肠寡杜，千放百计的去寻找外国原图，然后才能进行设计，较终的机械结构，可能会有些改进和完善，变成有*特色的模具产品，

浇注系统的设计:1，浇注系统的功能及形式。2，主流道的设计。3，冷料穴（井）及浇注系统的顶出与拉料。4，分流道德设计。5，辅助流道的设计。6，胶口的设计。7，影响胶口的因素。8，胶口的截面积的大小.9，胶口的形式和不同胶口适用的材料。10，胶口位置的确认。11，各种胶口形式的大小的计算。12，热流道简介。

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