上海机械CAD培训、实战授课、学以致用

   目前，国内模具类型大概可以分为家电模、汽车模两大类（压铸等就不介绍了）。在常见的模具类型当中，连续冲压模“级进模”是具代表性的。因为量大，效率高而备受青睐，任何一个产品，只要通过模具做，都需要经过工艺分析。连续模当中工艺的集*者就是“料带”。可以这么说，谁掌握了料带谁就掌握了这套模具的发言权。料带是一切的开始，也是模具的核心。连续模中产品是靠料带是来传送的，因为需要支撑、定位、导向，所以注定了连续模对于材料的利用率是一大缺陷，但是其效率是工程模望尘莫及的。即使材料利用率偏低，但还是需要尽量的考虑。不同产品可以通过不一样的带料形式来合理提高材料利用率。

课程顾问:杨老师

老师手机:-8227

在线 :

咨询微信:a

培训内容:

机械制图:平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等 

模具设计:草绘设计、造型、高级曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等  

全科（机械模具方向）或Catia全科(汽车方向):草绘、三维造型、曲面曲线、高级曲面、机械工程图、装配设计、钣金设计等

4.模具设计原理:材料与热处理、公差与配合、工艺与加工、注塑和冲压设计、估算缺陷等

5.就业指导:毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习实战等

培训目标:能系统全面的学习模具设计或汽车设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计模具设计汽车设计工艺设计结构设计加工设计等职位

注塑模具成型零件材料选用的要求

  模具材料的选用在模具设计和制造中是一个比较重要的问题，直接影响到模具的制造工艺、模具的使用寿命、塑件的成型质量和模具的加工成本等一系列方面。正因为如此，国内外学者开发出具有良好使用性能和加工性能、热处理变形小的新型模具钢种，如预硬钢、新型淬火回火钢和马氏体时效钢等。另外，为了提高模具的寿命，在模具成型零件的表面强化处理方面也做了许多研究与工程实践，并且取得了很好的效果。到目前为止，上述研究和开发工作还在不断地深入进行，已取得的成果正在大力推广。塑料模具的工作条件一般须在150~ 200℃下进行工作，除了受到一定压力作用外，还有温度的影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同，将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下:

(1)足够的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50~60 HRC 以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

(2) 良好的机械加工性能

要选用易于切削，且在加工后能得到高精度零件的钢种。为此，以中碳钢和中碳合金钢常用，这对大型模具尤其重要。对需要电火花加工的零件，还要求该钢种的烧伤硬化层较薄。

(3) 优良的抛光性能

高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。因此，注塑模成型零件工作表面多需要抛光到镜面，Ra≤μm，需要钢材硬度35~40 HRC 为宜，表面过硬会使抛光困难。为此，选用的钢材要求材料杂质少，显微组织应均匀致密，无纤维方向性，抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。