【学习前景】
产品造型工程师、产品绘图工程师、产品结构工程师 / 助理编程工程师、编程工程师。
【课程内容】
基础期:
第 一周:CAD软件教学
1\介绍本课程的安排、课堂纪律、软件介绍2\AUTOCAD安装流程、绘图环境设置3\绘图命令、编辑命令、修改命令、标注命令、打印命令\轴测图4\绘图技巧、实例综合命令运用解析5\自定义快捷键方法\6\CAD模具设计外挂。
第二周:机械制图理论
1\绘图基本知识: 2\投影\三视图投影规律实例解析\点,线,平面投影\基本几何体投影\组合体投影\补视图,补漏线实例解析\截交线与相贯线求法实例解析3\六个基本视图:角法与第三角法的投影原理与投影规律4\模具厂常用看图方法介绍与出图注意事项 5\创建辅助视图6\零件图\工厂实例解析 7\常用标准件介绍8\装配图\与零件图区别\模具结构图实例剖析 9\测量工具的操作技巧。
第三周:模具设计理论
1\模具行业前景分析2\模具报价 \模具厂设计流程解析3\材料\塑胶\钢材4注塑成型工艺\注塑设备5\产品结构设计\产品设计与模具设计的关系6\模架(模胚)订购7\模具标准件8\模仁9\分模面 \插穿\碰穿\入子\枕位\镶件10行位\后模行位\前模行位11\油缸设计12\斜顶\后模斜顶\前模斜顶13\齿轮齿条油缸抽芯: 14\斜弹抽芯设计15\四大系统设计16\模具加工工艺17\2D排位设计流程介绍。
第四周:CAD绘模具结构图(大水口)
1\接单流程与工艺分析2\模具结构确定(大水口模组成\工作原理与开模次数及开模行程计算) 3\出产品缩水图 4\产品排位设计(多腔模取值经验法) 5\模仁订购\分模面处理\枕位设计6\镶件设计7\模芯定位虎口设计 8\斜顶设计(T形式,撑握设计步骤与取值方法) 9\模架订购(大水口模架订购尺寸与计算方法) 10\浇注系统设计11\排气系统设计\冷却系统设计12\顶出系统设计13\辅助零件设计14\标数15\BOM\16拆散件图。
第五周:CAD绘模具结构图(细水口)
1\接单流程与工艺分析2\模具结构确定(细水口模组成\工作原理与开模次数及开模行程计算) 3\产品缩水图设计4\产品排位设计(单腔模取值经验法) 5\模仁设计\分模面处理\枕位设计6\镶件设计7\行位设计(前模行位与后模行位,撑握设计步骤与取值方法) 8\斜顶设计(T形式,撑握设计步骤与取值方法) 9\模架订购(大水口模架订购尺寸与计算方法) 10\浇注系统设计11\排气系统设计\冷却系统设计12\顶出系统设计13\辅助零件设计14\标数15\BOM\16拆散件图。
第六周:CAD绘模具结构图(热流道)
1\热流道模与冷流道模结构的异同点分析2\模具结构确定(细水口模组成\工作原理与开模次数及开模行程计算) 3\产品缩水图设计 4\产品排位设计(多腔模取值经验法) 5\模仁设计\分模面处理\枕位设计6\镶件设计7\行位设计(双T槽型斜行位,撑握设计步骤与取值方法) 8\模架订购(大水口模架订购尺寸与计算方法)9\热嘴的订购及浇注系统设计11\排气系统设计\冷却系统设计12\顶出系统设计13\辅助零件设计14\标数15\BOM\16拆散件图。
软件实操期:
PROE软件实操期:
第 一周 :软件安装\草绘\基本零件操作
1\介绍本课程的安排,课堂纪律,软件介绍2\PRO/E 4.0安装流程,软件运行出错的解决方法3\绘图命令、绘图编辑,标注命令、约束命令4\基础特征:拉伸、旋转、扫描、混合5\基准特征6\工程特征:孔、壳、筋、斜度(拔模)、倒圆角,倒角7\复制特征, 阵列特征。
第二周: 零件命令与曲面
1\命令特征:可变截面扫描、扫描混合、螺旋扫描、边界混合、N侧曲面 2\曲面编辑与修改:复制、修剪曲面,填充面.合并、延拓、偏移曲面。3\辅助实体特征:曲面转换实体, 实体转换曲面.自由曲面、实体、环形折弯、骨架折弯、平整面组、折弯实体、唇。
第三周:造型. 逆向工程与综合实例
1\消失面做法、cad转proe工程图画法、造型、参考图片设计产品。2\逆向工程特征:抄数机的应用及实例。3\小平面特征、重新造型、补破面。4\综合实例。
第四周:组件/综合实例
1\自底向上设计。2\模型装配:装配约束及移动.元件特征操作。3\干涉检查.合并与切除.组件分解图。4\装配实例(自顶向下设计)。5\装配件的结构设计、装配件绘图。
第五周/第六周:工程图/模具设计
1\三视图创建:工程图环境配置、图框调用、视图创建(一般、投影、辅助、详细、旋转)2\剖视图创建:剖视图、半视图、局部视图、破断视图3\标注、工程图转换:PROE工程图标注、AUTOCAD与PROE工程图转换。4\注塑模相关知识简介(分类,材料,加工工艺。图纸,排位,结构模架)5\模具设计流程:演示整套简单产品分模流程6\分型面设计:手动分模(复制延拓面)7\填充孔:插穿、碰穿位的处理、枕位的创建及工艺要求。
第七周/第八周:模具设计/EMX应用
1\斜顶,滑块设计及实例。一模多穴。镶件,铜公设计。2\自动排位.自动工件.. 裙边分模、体积块分模。分不开模的做法、3\复杂产品分模:实例演示.4\EMX5.0(模具专家系统):安装、添加模架.顶针。螺丝。水线。滑块。斜顶。5\模具动画。工程图制作。6\演示总复习:组件、绘图、模具型腔模块复习。
UG软件实操期:
第 一周:软件安装\界面介绍\曲线操作
1\ 介绍本课程的安排、课堂纪律;2\软件介绍与安装;3\常用环境设置及角色与工具条定制;4\图层用法;5\动态坐标系使用;6\基本曲线、矩形、多边形、椭圆、样条曲线、文字曲线等曲线的使用;7\曲线编辑;8\基准特征;9\草图的创建;10\投影曲线、组合投影、相交曲线等曲线操作。
第二周:实体特征建模
1\实体建模:布尔运算、基本几何体、拉伸、回转、扫掠、孔、腔体、凸垫、引用几何体; 2\拔模、各种圆角、倒斜角、壳体;3\特征的复制;4\镜像特征/体、缝合、拆分体、修剪体、分割面;5\实例陈列等;6\移动对象与变换;7\实体综合例子。
第三周/第四周:曲面造型与产品实例的正向与逆向
1\常用曲面的构建方法,如直纹面、通过曲线组构面、网格构面、扫掠构面、修剪片体、修剪与延伸;2\中位面、艺术曲面、等等;3\各种拆面实例技巧;4\产品的实例绘制,斧头、钩子、椅子腿、勺子、鼠标、香皂盒等;5\贴图造型的方法,头盔、面具、U盘等;6\曲线分析,曲面分析等各种分析功能;7\产品设计的结构设计知识;8\消失面的设计;9\IGES破面修补等。
第五周:直接建模、装配与制图
1\UG独有功能"直接建模(同步建模)"的各项操作与修改功能(可改非参数化的体),如移动面、替换面、删除面、修改圆角、修改圆柱面、约束面等;2\自底向上装配的方法;3\各种约束关系的使用,引用集;4\组件的陈列与镜像;5\自顶向下的建模思路与技巧;6\关联的设计方式;7\工程图中各种视图的制作,如一般视图、投影视图、斜视图、放大图、各种剖视图、断开视图、装配图、图框、表格、符号、尺寸标注与设置;8\转CAD出图等。
第六周/第八周:模具设计/MW、手工分模
1\自动分模的流程方法,建立分模项目、定制模具工作坐标、定制模仁、多腔排布、产品分析与区域划分、制作分开线、拆分型面的技巧;2\模架的调用、滑块的制作、斜顶的制作、各种标准件的调用、水路的排布、镶件的拆分;3\手工分模的方法;4\模具外挂的结合使用;5\二板模全套实例绘制(工厂实例);6\三板模全套实例详解(工厂实例)。
工程部实战期:MasterCAM数控编程与工厂2D加工零件案例(一个月)
UG数控编程软件实操期:
第 一周:UG7.5软件安装、操作介绍与UG CAM基本功能概述
1、UG7.5软件安装。2、熟悉UG7.5操作界面和操作方式 。3、分析功能和测量图形,图形的隐藏和显示功能,工艺分析和规划。4、初始化加工环境。5、创建程序组。6、创建刀具组。7、创建几何组。8、创建加工方法。9、操作导航器。10、刀具路径验证。
第二周: 型腔铣子类型、平面铣子类型加工介绍
1、型腔铣CAVITY-MILL创建操作并设置参数,实例1。2、型腔铣CAVITY-MILL创建操作并设置参数,实例2。3、型腔铣二次粗加工设置,实例2,残料铣削REST-MILLING参数设置,实例3。4、等高轮廓铣ZLEVEL-PROFILE参数设置,实例4,角落等高轮廓铣ZLEVEL-CORNER参数设置,实例5。5、跟随零件粗铣ROUGH-FOLLOW,平面轮廓铣PLANAR-PROFILE参数设置,实例6。6、平面铣PLANAR-MILL,表面区域铣FACE-MILLING-AREA,文本铣削参数设置,实例7。
第三周:钻孔子类型加工、固定轴子类型加工介绍
1、中心钻SPOT-DRILLING,钻孔DRILLING,啄钻PECK-DRILLING参数设置,实例8。2、固定轴曲面轮廓铣FIXED-CONTOUR,区域铣削驱动曲面铣CONTOUR-AREA参数设置,实9。3、FLOWCUT-SINGLE,FLOWCUT-MULTIPLE,FLOWCUT-REF-TOOL清根方式的参数设置,实例10。4、CONTOUR-TEXT文本刻字,用于三维雕刻参数设置,讲解实例11。5、FLOWCUT-SINGLE,FLOWCUT-MULTIPLE,FLOWCUT-REF-TOOL清根方式的参数设置,实例11。6、CONTOUR-TEXT文本刻字,用于三维雕刻参数设置,讲解实例11。7、 综合加工,实例12。8、个人编程模板的制作。9、热流道的加工工艺。10、综合加工,程序后处理和写程序单实例12。
第四周:综合模具加工案例1和案例2
1、模具1前模程序编制及编写程序单。2、模具1后模程序编制及程序单编写。3、模具1前模折铜公。4、前模铜公加工。5、铜公的加工工艺及刀补刀具的应用。6、铜公加工的程序单的制作。7、模具2前模程序编制。8、模具2后模程序编制。9、模具2前模拆铜公。10、模具2后模拆铜公。11、前后模铜公排位加工的方法。12、模仁碰穿面的加工注意事项。13、特殊铜公线割数图纸的制作14、骨位铜公加工的方法。15、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。
第五周:综合模具加工案例3和案例4
1、模具3前模程序编制。2、模具3后模程序编制。3、模具3前模拆铜公。4、整体铜公的拆法。5、模具3后模拆铜公。6、铜公程序编制。7、铜公的放电加工原理讲解。8、铜公加工工艺及刀补刀具的应用。9、模具4前模程序编制。10、模具4后模程序编制。11、模具4前模拆铜公。12、模具4后模拆铜公。13、铜公排位的技巧。14、整条铜公的加工方法15、多条铜公在一个图层的加工方法。16、拆铜公技巧的总结。
第六周:实际加工所遇问题分析和UG后处理
1、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。2、UG7.5后置处理器的的制作方法和后处理事例。3、程序的更改、打断和合并。4、数控铣床的操作事项。5、工件的装夹和加工事项。6、加工前的准备等等。
第七、八周:数控铣床与加工中心实操
1、数控系统概述2、FANUC、三菱数控系统讲解3、简单数控机床故障的分析与解决方案4、工件的定位与装夹5、加工中心刀具库的使用6、选择和启动零件程序7、程序段的搜索、停止与中断8、断刀点的程序连接9、后处理的修改10、产品的装夹要求11、分中棒的使用12、百分表的使用13、对刀技巧14、FANUC加工中心面板介绍15、三菱数控铣床面板介绍16、手动控制17、JOG运行方式18、MDA运行方式19、传输软件的应用20、程序检测21、NC程序的传输22、机床连机23、加工工艺参数设定24、输入刀具参数及刀具补偿参数25、确定刀具补偿26、计算零点偏置值27、执行外部程序28、常用G、M代码解析29、主轴转速的设置及进给率的设置30、进给率对加工对象的影响31、主轴转速对加工对象的影响32、车间安全操作规范。33、手工编程加工34、UG数控编程案例加工。
【教学现场】
【上课安排】
上课时间:
1、全日制(周一至周六白天 08:30-17:00)学习;
2、晚间班(周一、三、五 18:30-21:00)学习;
3、周末班(周六 08:30-17:00)学习;
4、业余班(周一至周六08:30-21:00自定义时间段)学习;
5、小班授课,每期10人左右,保证教学,免费重修,直至就业。
【学校简介】
科迅教育专注模具设计数控、数控编程技能培训,致力于培养面向模具数控领域的高端人才,以学员就业为目的,优质就业为宗旨,是一家集UG模具设计工程师、数控编程工程师(3轴+5轴)、产品造型工程师、模流分析工程师、机械设计工程师等课程为一体的培训机构。
【教学理念】
科迅教育为企业员工提供岗位技能培训服务,科迅始终奉行"因材施教"的教学理念,我们有多年技术培训工作经验,注重每一位学员的学习情况,根据每位学员的不同基础灵活调整教学方法,充分保证每一位学员学到实用的专业技术和经验,让学员能真正胜任工厂工作岗位,学习结束后还免费长期提供技术支持。
