不能错过的模具检修原则!
1、检查散气孔是否有生锈或潮湿现象
如果在热流道排气孔附近发现生锈或潮湿情况,这意味着模具内部可能出现了冷凝或者水管破裂的现象。湿度会导致加热器严重短路,如果机器不是全年都连续运转,而是在晚上或周末关闭的话,则这种冷凝的机会将会增加。
2、不要"清理"浇口处的热嘴头
如果操作人员恰好在模具水口处看到一小块不锈钢,那么它实际上可能是点水口组件,"清理"这种看似多余的东西通常会破坏热嘴头。为了不损坏热嘴头,操作人员应在采取行动之前确认下热流道系统的嘴头类型,方可进行后续操作。除此之外,所有的操作人员都必须受过良好的培训,确保他们能够识别出所有不同的嘴头类型。
3、交互校验加热器的电阻值
刚开始使用加热器时,操作人员应该测量加热器的电阻值。在之后的使用过程中,只需要再次进行测量和比较就可以了,如果电阻值波动10%,则应考虑更换加热器,以确保在生产过程的关键时刻不会发生故障。如果从未测量过初始电阻值,那么请立即测量并将获得的数值用作参考数据,以备将来检查加热器时使用。
4、检查导柱和导套之间是否有磨损痕迹
看是否有刮擦或擦伤的痕迹,一般情况下,这种磨损是由于缺乏润滑引起的。如果只是出现了一小部分擦挂痕迹,则可以通过在导杆和导套上添加更多的润滑剂来延长其使用寿命。如果磨损严重,就该更换零件了,否则模具的型腔和型芯可能出现无法切合的情况,zui终导致生产出来的模具产品出现腔壁厚度不同的情况。
5、检查水流情况
改善模具生产的水处理系统可以防止将来因生锈和堵塞而引起的各种问题,具体操作如下,操作人员可以在水路出口处连接软管,让水通过软管并留在桶中。如果流出的水不透明或是有颜se,则可能是出现了生锈情况。如果水流不畅通,则表示存在堵塞。出现这些问题后,操作人员需要合理进行清洁以确保水流畅通无阻。
6、清洁顶针
由于气体积聚和薄膜杂质,顶针将变得很脏,小编建议每六至十二个月就用模具清洁剂将顶针清洁一次,并且清洁后还要在顶针上涂一层润滑剂,以防止刮擦或破裂。
以上六点就是模具加工的检修原则了,掌握它们就能够很好地进行模具生产,大大降低了模具产品故障问题的出现。
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