苏州非标机械自动化设计课程大纲:
1.2 行业分析
随着制造业的人口红利逐渐减退,制造业从业人口下降、第三产业发展,微商兴起,使越来 越多的人员退出制造业,制造业企业招工越来越难,企业招工成本已达到 400 元/人次。而昆山市又是大型劳动密集型企业聚集的地区,近年来昆山的外来人口增长又呈现下降趋势,一般电子行业平均月流失率约 15%,劳动强度大、对人体有危害、夜班、站立作业的岗位流失率更高,加上 90 后新生代员工个性鲜明,难管理,生产效率下降,品质也难以*,实施"机器换人"已经不是一个盲从或市场问题,而是一个大势所趋的方向。
1.3 使用的软件工具 
1.4 教学方式:参考演示文稿,结合以上各种常用软件及 Solidworks 操作演示,全程视频录制。
二、课程大纲介绍 :
2.1 Solidworks 软件
2.1.1 主界面介绍,Solidworks 软件界面及基本操作,基准面,草绘练习
2.1.2 常用指令菜单,零件建模,特征树等
2.1.3 特征讲解,孔工具,插件,渲染、仿形
2.1.4 钣金及机架 
2.1.4.1 运动控制卡+工控机控制式机架 2.1.4.2 PLC+触摸屏式机架
目标:能熟练应用软件,完成多种机架、钣金的设计,并考量其可加工性、可安装性。
2.1.5 装配体,基于 Solidworks 软件的装配关系及与现实零件的自由度及约束等
2.1.6 机械传动,运动算例、动画仿真等
2.1.7 动画模拟
2.1.7.1 塑胶件蘸胶设备 2.1.4.2 脆盘上下料组装设备 
目标:能熟练应用软件,完成多种机架、钣金的设计,并考量其可加工性、可安装性。
2.1.8 工程图及模板的建立,操作及属性编辑
2.1.9 物料清单模板的建立方式及孔表的应用
2.1.10 钣金出图操作,模板出图及技术要求、材质写入操作 2.2 标准件认识(气动液压)
2.2.1 轴承/键/销/螺丝/弹簧等选型,计算及品牌
2.2.2 气动元件的选型
2.2.2.1 瓶子灌装定位夹紧机构
2.2.2.2 真空吸取气动点胶 
目标:对气动元件及线性滑轨有一个初步认识,能理解何种工况下使用气缸,气缸需要配备那些附助的元器件,清楚各元件型号所代表的含意,知道气动元件的品牌。
2.2.3 气缸的结构,接近开关、气路组长,选型计算及增压缸
2.2.4 真空系统及真空吸盘选型计算,真空发生器原理,气路图设计 2.2.5 电磁阀的分类及各自用途,气管及接头选用,耗气量计算
2.2.6 液压系统用液压泵站选择方式,液压缸,液压油箱及压力、速度计算
2.3 机械制造及其要求
2.3.1 设备材料分类及应用,钢材分类,钢材的热处理及表面处理,其它材料
2.3.2 机器识备精度组成,加各机床加工能力的分析,选配及修配
2.3.3 机加工认识批量机与单机公差设定,公差等级及公差带,零件的配合类型及特点及其选用元则
2.3.4 出图公差及配合关系
2.3.4.1 钣金标注
2.3.1.2 凸轮标注 
2.3.5 部体规划,机台颜色搭配,架构布局规划,操作界面及内部走线方式
2.3.6 外观配置,自动及半自动机台人机工程学尺寸的确定,人机界面配置
2.3.7 设备安全,安规,安全防呆设计理念,安全防护,安全标示,安全培训
2.4 标准件认识(电机传动)
2.4.1 线轨/齿轮/同步带/丝杠/链轮选型应用,电动机分类之动力电机及控制电机的相同与差异对 比,特点,普通电机与链传动选型及强度计算,普通电机的选型计算应用,伺服与丝杠,螺旋传动的 选型诮用,伺服电机特点及选用方式,步进与同步带,同步带及同步轮传动原理,步进电机及开环控 制选用,齿轮,的设计方法,齿轮齿条传动及各传动方式优劣对比,控制电机中的直线电机配置及摩 擦轮传动机构
2.4.2 电机与链轮
2.4.2.2 链传动放线机
2.4.3 伺服与丝杠
2.3.4.2 五轴悬臂机械手
2.3.4.1 检测打点模组
2.3.4.2 同步带双 Z 轴 
2.4.5 直线电机认识
2.4.6 齿轮应用及各电机及模组对比及选用原则
2.4.7 间歇运动
2.4.7.1 分割器
2.4.7.2 行星齿轮间歇机构
目标:对电机及各传动有一个初步认识,能理解何种工况下所使用的电机,各电机的精度及特点对比,清楚各元件型号所代表的含意,知道国内外电机的品牌,能应用相关知识实现多轴运动
2.5 机电结合应用
2.5.1 PLC 电气认识,人、机对话方式,输入及输出点,PLC、触摸屏及二次配电系统元器件的认识及 各自功能说明
2.5.2 传感器应用,传感器的分类及各自特点,选型方式,应用范围
2.5.3 凸轮机构设计
2.5.3.1 凸轮铆压成形送料机
2.5.3.2 凸轮搬运机
2.5.4 机器视觉 CCD,相机、光源、镜头的分类及品牌,CCD 的主要功能及安装方式
2.5.5 机器人与智能化生产线,机器人的品牌,分类,选型方式及安装设计要求,臂展
2.6 综合应用
2.6.1 总体方案设计
2.6.1.1 凸轮穿线机
2.6.1.2 链轮包装机
2.6.1.3 多轴自动线
2.6.1.4 CCD 四周检测机
目标:作出方案,能依据实际条件推出实现机构,能依方案估价,会管理项及模型图,应对一般的案子,并养成良好的作业习惯。
2.6.2 成本预算及报价 
2.6.3 项目管理,项目运作的流程,疑难问题的掌控,采购、电气、加工、装配、调试人员跟进
三、就业方向及具备能力
3.1 设备方案总体要求规划,设备的使用条件及性能,工作流程规划,设备兼容性,技术协议及其运输方式等确认
3.2 方案谈判及成本评估,防止知识产权外泻方法,配件性能与设备质量性能的平衡
3.3 零部件品牌与报价,报价技巧与成本控制,替代品的合理应用
3.4 项目进度控制,各负责人员之追踪,进度掌控能力,
3.5 BOM 表、图纸的输出
3.6 零配件检查确认及追踪
3.7 备件清单及操作说明、验收事宜
3.8 装配的指导
3.9 机器问题点总结
