办公室5S
行政办公5S: 办公室管理 = 提升生产率
在办公室你能在30秒中内找到想要的任何物品吗？其他人能在你的办公室30秒内找到他们需要的物品吗? 办公5S的目标是去除所有多余的物品

，设立举手可得的摆放，创建可视化和高绩效的工作环境。
“当然这看上去有点乱，但我知道所有物品的实际位置...” 真的吗？
5S是卓越运营的基石:
    任何精益改进活动中最基础的工作即是5S.。办公室流程改善（通常被称为精益办公）与实施精益生产在原则上没有区别。信息交易商业流

程的精益化起点应从5S开始:
什么是5S?
    整理 – 分清什么是需要的和不需要的物品。
整顿 – 精益办公布局的法则:任何物品都有指定的地方摆放，每样物品都放置在指定的位置。
清扫 – 包含物理清扫和可视化，消除任何异常、杂乱或缺乏可视度。
标准化 – 建立标准和规则持续执行。
自律 – 自律需要越少，就越接近精益。
学习更多有关办公5S的知识:
    教育&培训。我们精益培训中心设计的办公室5S课程，帮助学员通过学习办公5S原理、分享实际案例 、和动手实践，构建办公5S核心技能

。
精益改善产品。 5S / 7种浪费卡帮助员工认识现场浪费，精益教育从每位员工拥有一张5S卡开始。
绘制信息流动:
    精益办公是基于“流动”原则的基础上，提升办公价值流中的信息交易速度和准确性。
创建具有良好信息流动的精益办公系统常常比制造业要困难的多。关键是必须绘制出信息流程，识别其中可去除的浪费活动，从而向目标状态

改进.
选用适当的绘图工具来分析信息流动，如价值流图、业务流程分析、SIPOC和其他分析工具，使办公流程的适当层次的细节可视化。
使用绘图软件工具使文件电子化并易于在组织内共享。
绘制信息流动的关键是:
团队可以观察整体流程
识别浪费和创建问题的利益相关方。
观察内部流程交互的原因和现象
识别应用流动、拉动和工作平衡的区域
识别应用精益工具获得快速改进的区域
识别改进项目，用于解决系统性问题
确立实施标准作业的区域
一旦你绘制出作业流程，你就能确定优先级和实施办公流程改进，测试新流程，衡量改进结果，设立新标准和采用目视方法管理新流程。
精益办公咨询:
    我们在办公和知识工作领域咨询拥有多年实践经验，通过帮助企业学习如何在服务和信息流程中应用精益原理和实施改善，不断消除浪费

来改进运营绩效。我们的方式适用于:
将精益原理应用扩展到制造型企业的办公行政支持流程中
非制造“知识型”组织中的改进运营绩效，例如:
医疗机构
金融机构
工程设计
公共服务e
教育机构
我们曾在下列行业中教授和实践精益改善:
办公行政
门诊预定
客服 & 销售
内部销售
订单输入
客户支持
发运
工程设计
配置管理
工程项目计划
新产品开发
原型开发
研发
财务
应付账款
应收账款
合同管理
月度关帐
工资支付
人力资源
新员工雇用
信息系统
IT 支持流程
采购
采购订单管理
质量
内部质量审计
这里是我们一些客户企业在行政办公和知识工作领域应用精益改善获得的成果。
精益办公的成效:
    在制造公司中的支持*以及知识型组织中应用精益原理，也能极大地提高业务流程效率，改进服务品质，降低成本，提升响应速度和顾

客的满意度（包括内部和外部顾客）。
“精益办公”即采用行之有效的丰田生产系统原理，在行政和知识工作环境中应用目视管理、连续流动、品质内置和基于团队的快速改进等精

益工具。
员工学习通过在每一价值 内消除浪费来创建快速的价值流动，并以新的视角看待日常工作。办公改善是改进生产率，缩短响应时间和保持运营

竞争优势威力巨大的持续改进系统。
在制造公司内实施精益办公:
此外，我们经常发现企业在实施精益生产的初期，如能在一线的办公流程中率先推行精益，对整个企业有效推行精益和获得的绩效成果，如员

工的士气和财务绩效等方面，都具有倍乘效应。
简而言之，在制造业中实施精益办公和不采用精益办公之间的差别是巨大的。
我们估计在制造公司中业务流程中实施精益办公获得的收益，例如相应速度、有效性和财务绩效上，相比不采用精益办公的制造商要多出10倍

以上。
这是因为精益生产和精益办公两者都是基于价值流方式，即重视端对端流程的整体有效性，而不仅仅是个别流程的优化。这就要求办公支持流

程也要根据增值工序进行调整，而增值工序则顾客需求的产物。
联系我们学习如何开始实践精益办公。
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