模流分析MoldFlow

模流分析专业

模流分析专业 (、CAD 、)

TH07

模流分析

中级班

塑胶注塑成型工艺设置、注塑成型缺陷分析、MoldFlow 软件安装操作实用，汽车配件、海事电话、液晶屏、手机等实例分析及模流分析报告制作

30天

4200

适合对象:两年以上模具设计师、注塑成型师及项目工程师的提升学习

就业岗位:模流分析工程师、高级模具设计师、高级项目工程师

TH08

模流分析

高级班

塑胶注塑成型工艺设置、注塑成型缺陷分析、MoldFlow 软件安装操作实用，汽车配件、海事电话、液晶屏、手机等实例分析及模流分析报告制作，模具设计优化分析、插件模具和双色模具分析等

40天

4800

适合对象:两年以上模具设计师、注塑成型师及项目工程师的提升学习

就业岗位:高级模流分析工程师、高级模具设计师高级项目工程师及相关项目主管

课程目标

熟练掌握版本之、和CAD 模块操作，熟练应用所学软件进行注射成型模拟分析，并出具合理分析报告和优化报告。

Moldflow大纲

前言

发展历史和前景分析

Moldflow软件一直主导塑胶成型CAE 软体市场。近几年，在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用。利用 CAE 技术可以在模具加工前，在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析，准确预测熔体的填充、保压、冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和模具设计，而不是等到试模以後再返修模具。这不仅是对传统模具设计方法的一次突破，而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等，都有着重大的技术经济意义。从以上可以看出，如何降低成本和提高质量，从而提升企业竞争力度，将成为各个企业面临的头等大事，而Moldflow软件的强大功能，恰恰在降低成本和提高质量方面，为企业提高竞争给予了强大的后盾。

功能介绍
的分析流程

*章

1．项目工程做创建和产品模型的导入
2．MOLDFLOW软件支持的产品模型格式
3．实际使用中，不同格式的产品模型（如IES，STEP③STL②等）对网格的质量的影响
模块的作用

第二章产品模型的划分诊断修复

1．产品网格的划分
a.系统参数的设置
b.双层面网格的划分和使用范围
c.中层面网格的划分笔使用范围
d．3D（实体）网格的划分和使用范围
2 .产品网格的统计和诊断工具的使用
a.产品网格的统计信息判读和要求
b.诊断工具的使用
c.不同类型产品网格质量比较
3.网格工具的具体使用
a.图层的使用和选择工具的使用
b. 网格修复向导的使用
c.如何创建三角形、柱体和四面体
d.网格修复工具的具体使用

第三章产品模型的前处理

1．常规CAD软件修复法
a.实例操作影响网格匹配率的位置
b.常规CAD软件修复法的具体操作
2.用CAD doctor 模块修复法
doctor 模块的简介和产品的导入
b.模块修复的具体实例操作

第四章选择分析次序和选择材料

1．选择分析次序
填充、流动、冷却、翘曲、收缩等实例讲解

2．材料的特性和个人数据库的编辑和创建
a.材料的特性（如PVT曲线等）
b.个人数据库的创建和编辑

第五章建模 1．建模工具的使用方法
a.点、线、面、孔的创建及旋转、复制、镜像、缩水
b.实例操作建模工具的具体使用
2．流道的自动、手法创建
a.扇形入口流道的自动和手动创建
b.潜胶水口流道的自动和手动创建
c.香蕉形入水口流道的自动和手动创建
3.运用的自动、手动创建
a.常规管道的自动、手动创建
b.水塔式运水的创建
c.镶体和坐标的创建运用
4．各型腔的旋转、复制、镜像和缩放
a. 旋转、复制、镜像和缩放的具体运用
b.出现次数的设定

第六章工艺参数的设置

1．时间的设定
a.充填时间的设定
b.速度和压力切换时间的设定
c.保压时间的设定
2.压力、速度的关系和设定
a.压力、速度的关系
b.具体的充填、压力和速度的设定
c.速度和压力切换时的压力和速度的设定
d.保压压力的设定
3.模温、料温
a.模温和料温的设定
b.模温和料温对产品分析的具体影响（实例讲解）
4．冷却和翘曲等相关的设定