各企事业单位及有关人员: 【课程背景】
   工业工程起源于美国泰勒的“科学管理”，泰勒即被称作“管理之父”也被称作“工业工程之父”。早期的工业工程是应用在制造型企业的作业现场。以泰勒为代表的早期的工业工程师们用定量化和实验的方法，解决工作的效率，寻求合理快捷的做事方法，减少工人由于粗放的工作方法、不合理的动作、混乱的工作程序造成的浪费，极大地提高了劳动生产效率。在上个世纪50－60年代，工业工程与系统工程结缘，引入运筹学的分析方法，解决工业中复杂的计划与控制的问题，这个阶段通常被称作“管理科学阶段”。    精益生产是当前制造业公认为*的一种生产管理体系和方式；而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础。    对于制造性企业而言，生产力水平的高低将直接影响着企业的竞争实力。谁能够有效的挖掘生产过程中的潜力，提高生产效率，缩短生产周期，谁将就在未来竞争中取得优势地位。    IE（Industrial Engineering）工业工程技术，系统调查所有影响生产效率的因素，寻求*的工作方法与工作时间，使产品、物料、机器、人均能有效运做，达到提高生产效率，缩短交期，降低成本的要求。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。    而在实际工作中IE技术的运用却常常被忽略，一方面，生产工艺人员和管理人员为如何提高生产力而煞费苦心，而另一方面，却常常因“经验”对生产过程中的影响生产效率的各种不合理状况忽视:生产过程是否是最理想的、运用的工作方法是否是*？机器和工具使用是否是最恰当的?如何科学的衡量生产效率？如何有效缩短换模时间？如何使生产线进行合理的布置……
【课程目的及收益】     
   通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。      ◇ 了解现场IE的基本知识，建立系统全局观  ◇ 理解现场管理的主要目的和手段  ◇ 学习发现浪费的方法并分析浪费成因  ◇ 掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等  ◇ 提高学员现场管理和现场改善的业绩能力 【培训对象】 营运副总、生技*经理、IE*经理、生产控制及物流经理、采购部经理、产品设计及工艺师、生产主管、工程主管、IE、ME、生产领域的现场主管、现场工程师、班组长等现场管理人员。 【课程大纲】 一、IE理念及与精益生产之间的关系  ◇ IE的特点及*范畴  ◇ 制造业中的IE 应用状况  ◇ IE 7大手法介绍  ◇ IE与精益生产之间的关系 二、如何站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析 1) 如何对整个生产过程分析-------最小单位分析到工序. 程序分析  ◇ 如何消除工艺浪费的基本手段,包括消除生产过程中的检查,搬运,停滞  ◇ 对生产过程中的人流,物流,信息流进行系统分析  ◇ 产品工艺分析方法,人型流程分析法,物型流程分析法,信息流流程分析法   对生产过程中的库存及流动分析  ◇ 搬运及路线分析,零库存分析  ◇  程序分析的改善－精益“一个流”改善案例 2) 对工序进行分析-------最小单位分析到操作 作业分析  ◇ 人与机器的联合分析  ◇ 人与人的联合分析  ◇ 双手作业分析  ◇ 作业分析的改善－人机联合作业改善案例及双手作业练习 3) 对操作进行分析-------最小单位分析到动素 动作分析及动作经济原则  ◇ 人的作业动作的分析及改善着眼点  ◇ 人的肢体使用原则,作业环境及场所的配置原则,工具及设备的设计原则  ◇ 动作经济原则下的十二种动作浪费  ◇ 动作的改善案例讲解－发现工作的乐趣与奥妙 三、时间分析与标准时间－平衡生产消除浪费                      ◇ 何谓时间分析－量化分析八大浪费的基础  ◇ 标准时间 Standard Time客观公平的工时定额  ◇ 时间宽放（Allowance）－作业难度评估的技巧  ◇ 标准时间的设定－生产绩效管理的基础 四、Line balancing生产线平衡（均衡化与同步化改善的基础手法）   ◇ Line balancing 定义－生产线效率的评估  ◇ Line balancing 改善案例(三种方法平衡生产线提高整体效率)  ◇ CELL生产的8项条件—单元生产的实施步骤  ◇ “一个流”与单元生产(Cell production)比较  ◇ 生产节拍的确定与控制 五、生产改革－效率改善的方法                                 ◇ 生产改革的方向--“彻底消除一切浪费”  ◇ 提高生产率的十二条真理  ◇ 七大浪费及改善八大步骤  ◇ 现场改善手法 六、总复习，互动讨论，答疑，考试。 【授课讲师】 具有丰富IE工业工程专业知识和精益生产经验的康达信高级培训师授课。 【培训教材】 《IE工业工程应用研讨班》专用高级培训教材。 【授课形式】 互动研讨、经典案例分析、疑难问题解答等 【培训时间】 2009年8月21-22日 【培训费用】 收费标准为2400元/人，包括培训费、教材（含全套IE资料）、证书、午餐及饮料等。报名人数超过3人的单位收费标准2200元/人。对与我司签署了咨询协议的客户按协议执行。对只参加一天精选班的学员，学费1500元/人，提供全套IE资料和后续开班的高级培训（只需补交700—900元学费即可）。
【颁发证书】 对所学内容进行书面考试和评价，对成绩优秀的学员颁发资深培训机构——康达信“IE工业工程应用研讨班”荣誉学员证书。 【报名方式及联系方式】 请参加培训人员将报名回执传真至我培训中心。  地  址:广州市天河区燕岭路89号燕侨大厦
                              深圳市康达信管理顾问有限公司广州培训中心                                  CMC培训回执【CMC（培）2009-P-GZ-024号】       单位名称   联系地址     电 话   手  机   邮 箱   是否住宿 □  是 □  否 缴费方式 □ 现金 □ 转帐 有无其他需求 □ 有         □ 无 参加人员 性 别 职 务 学历/职称 电话/邮箱/ 对餐饮要求