焊接裂纹:可分为冷裂纹和热裂纹两种

1、热裂纹

A、产生原因 是由于熔池冷却结晶时,受到拉应力作用,而凝固时,低熔点共晶体形成的液态薄层共同作用的结果。

B、防止方法  控制焊缝中的有害杂质的含量即碳、硫磷的含量,减少熔池中低熔点共晶体的形成;降低冷却速度,改善应力状况;采用碱性焊条;控制焊缝形状,尽量避免得到深而窄的焊缝;采用收弧板,将弧坑引至焊件外面。

2、冷裂纹

A、产生原因  焊材本身具有较强的淬硬倾向,焊接熔池中溶解了多量的氢,以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力

B、防止方法  焊前按规定要求严格烘干焊条、焊剂减少氢的来源;采用低氢型碱性焊条和焊剂;焊接淬硬性较强的低合金高强度钢时,采用奥氏体不锈钢焊条;焊前预热;焊后缓冷;适当增加焊接电流,缓慢焊接速度,可减慢热影响区冷却速度,防止形成淬硬组织。