钢筋工程质量和技术的标准实施规程

1.1柱墙钢筋

(1)定位筋

1)定位卡与梯子筋的允许偏差在+5毫米以内,绑扎高度为20厘米;凝固后向上;

2)竖梯筋设置间距不大于2m,不小于2个,顶模棍两端平切,涂防锈漆;

3)水泥支架间距不超过80cm,呈梅花形布置(或配水平梯筋,间距不大于2m,每墙不少于2个;

4)盖板应均匀固定,间距不超过1000毫米。

(2)增强保护膜

1)柱墙砌块距地面及转角处25cm,间距不大于1m。

2)水泥支架间距不大于80cm,呈梅花形布置。

(3)直螺纹套筒

1)工作班加工的丝头为验收批。自检合格后,质检员随机抽查10%。通过率低于95%时,加倍抽检。如果复检合格率仍低于95%,将检查所有丝头。只有合格的人才可以使用;

2)套管两端外露螺纹不得超过2根完整螺纹,并做好检查标记;

(4)电渣压力焊

1)电渣焊钢筋的轴向位移不应超过01d≤2mm;

2)接头处弯曲角度不大于4°;

3)同一截面的焊接接头不应大于50%;

4)焊包伸出钢筋表面的高度小于或等于4毫米。

(5)柱墙钢筋绑扎

1)柱墙水平墙绑扎牢固;

2)箍筋均匀;

3)钢筋间距均匀,绑扎牢固。

4)柱梁交接处设置核心箍筋就位。

1.2板钢筋

1)底板钢筋绑扎前,控制模板上的标记:

2)从第三根钢筋边跨开始的箍筋呈梅花形布置,间距不大于1m;

3)不同板厚采用不同类型的箍筋,板厚13cm以上采用钢筋箍筋。

1.3梁钢筋

1)钢筋间距均匀,绑扎牢固:

2)主次梁交接处箍筋加密不少于三个;

2)在梁底,每米设置不少于一块..

模板质量过程标准

2.1柱墙模板

(1)测量放线

1)测量员弹出20cm模板控制线和模板定位边;

2)距墙角10厘米,弹脚的垂直度控制线。

(2)墙体模板安装

1)模板内侧与定位线重合:

2)底排螺丝距地面不大于20厘米,顶排螺丝距屋顶底部30-35厘米,内角螺丝距内角墙不大于20厘米,外角螺丝距外角不大于10厘米;

(2)间距不大于25厘米,垂直度不大于3毫米..

(3)模板脱模剂

1)每2层使用一次脱模剂;

2)墙体模板每8~9层更换一次。

(4)柱模板施工

1)木方间距≤200毫米,底部木方距地面≤50毫米;

2)底部钢管(拉螺杆)距地面≤200毫米,间距≤450毫米。

(5)模板检查

1)螺杆位置和间距满足配筋要求;

2)模板垂直度控制在3毫米以内;

2.2墙模板加固

1)螺杆直径不小于ф14,螺母与螺杆应匹配,底部三排采用双螺母;

2)拼缝间贴海绵,按计划铺设主次龙骨间距:

3)将*颗螺丝距地面20厘米,一颗螺丝距屋顶底部20厘米,一颗螺丝距两侧侧面10厘米。

4)拉力螺钉根据墙体的高度和长度等分,间距为450mm ~ 500 mm..

2.3孔模板

1)用ф14以上的螺钉加固,螺母螺钉必须匹配:

2)底部三排采用双螺母,拼缝间粘贴海绵条并压实;3)木方间距

2.4模板支撑系统

1)严格执行计划,保持稳定、平直、规范的支撑体系,确保实体结构在混凝土浇筑过程中不移位;

2)在支撑螺柱底部增加一个满足承载力要求的垫块:

从螺柱顶部引出的电线不应大于250毫米。

3.1混凝土进场检验

(1)混凝土配合比检查

1)检查项目名称、使用单位、

浇筑位置、强度等级、粉煤灰含量及等级、外加剂掺量、坍落度等。;

2)根据搅拌站提供的各等级混凝土的配合比,检查随车混凝土的配合比。

(2)溃方

坍落度测试方法:用坍落度桶,倒入混凝土,分三次灌满。每次填筑后,用捣固锤沿桶壁由外向内均匀敲击25次,捣实后再抹平。然后拉起吊桶,混凝土会因自身重量而坍塌,坍塌混凝土*高点的高度会从吊桶高度(300mm)中减去,称为坍落度。如果相差100毫米,则坍落度为100。

3.2混凝土浇筑前的验收

(1)混凝土段的模板、钢筋、预埋件、管道全部安装完毕,经检查符合设计和规范要求:

(2)需要在钢筋表面设置施工工人通行的"道路",道路应采用钢管或钢筋制作;

(3)清理施工缝和后浇带,无钢丝网、木条、松散混凝土等杂物:

(4)确认混凝土标高控制点和楼板厚度标高控制部位到位:

(5)项目部必须建立混凝土浇筑准备检查验收表,要求班组在施工作业面准备好混凝土施工工具,如振动器、平板振动器、布料器、激光水平仪、刮杠等。

(6)浇筑混凝土的布料机底部已按计划加固,并通过检验:

(7)确认钢筋、模板、水电值班人员到位:

(8)冬季施工已采取升温、围护等*措施。

3.3混凝土的维护

(1)地下室底板、地下室顶板、屋面结构底板应采用蓄水养护,用塑料薄膜覆盖麻。

包的维护等。;地下室外墙混凝土结构应采用管道淋水养护;

(2)墙柱结构混凝土应覆盖塑料薄膜或浇水养护;楼板应浇水或覆膜养护;后浇带应存放固化;

(3)大体积混凝土浇筑后应尽早浇水养护,混凝土表面应覆盖草包等。

以保持混凝土表面始终湿润。模板也要经常浇水。混凝土养护时间应不少于天。

在干热气候下,养护时间应不少于14天;当对裂缝有严格要求时,应再次延长。

3.4混凝土质量

(1)混凝土结构应光滑,内实外轻,棱角饱满;

(2)墙板边角、线条、表面平直清晰:无蜂窝、麻面、漏浆、胀模、烂根;

(3)施工缝应紧密平整,无夹杂物。

(4)混凝土地面表面光滑无缝,不能有脚印等。

3.5现浇混凝土质量验收试验

(1)检验检测工具符合规定,人员持证或有检测能力;

(2)按规范要求(混凝土强度、钢筋保护层厚度、轴线偏差、楼面标高净高:截面尺寸、垂直度、平整度)进行检查检验,做好原始记录,做好现场标记;

(3)现浇结构质量缺陷的处理应按照批准的处理方案进行:

(4)现浇结构验收合格后,将标高、轴线、定位标志和资料放在墙上,移交下一道工序或工作面。

混凝土结构试验结果和数据收集整理后,应立即提交给项目总工程师,以判断混凝土结构的质量状况,及时制定质量缺陷的处理计划并落实到位。