片材吹塑法（重庆中空模具培训）

此种吹塑法属于2次成形加工₃就是将压延成形或挤塑成形的片材，切割成所需坯块，再经 加热使之达到软温度后，置于如图12.1-5所示 的吹塑模具中，闭模后从两块料坯中间通人压缩 空气，使之膨胀与模腔壁紧贴，保压冷却开镆后即得所需形状的中空制品。此种方法极易实现自 动化操作。

改善中空容器性能用于食品、医药、 化妆品等的包装容器，须有特殊要求。若采用单 —材料，往往难以满足这些要求₃为此，采用多 层化型坯，这些要求就可有针对性地获得满足=降低容器渗透性用于食品包装的容器, 须尽量减少塑料吸收食品中的某种成分；同时也 希望尽量减少大气中的低分子气体或水分向包装物扩散.以掸离其保鲜性能。为此，选圯低渗透 性的塑料，如聚酰胺、聚偏氣乙烯等作为复合（重庆中空模具培训）

S,就显得十分重耍=

1. 提髙荇器遮光性将着色塑料作为遮光 层与一般塑料进行复合，可获得具有遮光效果的包装容器。
2. 增强绝热性将发泡塑料Lj一般塑料进 行共挤复合所得型坯，经吹塑成形后，可得具有保温敞果的中空容器。

1. 降低可燃性将添加有阻燃剂的塑料与 一般塑料，经共挤、吹塑而成的中空容器，就具 有阻燃性效果。
2. 增加装饰性仅在外层着鲜艳色彩，可 提高容器的装饰效果=■
3. 降低成本将再生料作为中间层，经共 挤、吹塑而成的中空容器，可降低材料成本。 3.5.2吹塑方法

多层吹塑中空容器的成形方法，有共挤吹塑 法和多段注塑吹塑法。在生产实际中，以采用连 续共挤吹塑法居多。影响多层中空制品质量的因 素是层间结合牢度和接缝强度，这与塑料品种、层数和层厚比有关。为此，须挤出壁厚均匀的多 S型坯至关重要。

3.6浸蘸吹塑法（重庆中空模具培训）

浸_吹塑法的特点是，制品质量髙，容器颈 部完善，壁厚均匀，颈部和底部均无飞边与余料，因而是一种无耗（树脂）操作方法。其工艺 过程如图12.1-6所示，可分解为11个步骤。

1. 由挤塑机提供的熔料存积于浸醸室，和 中空制品开口直径相同的芯模从喷嘴伸人浸SI 室，位于浸醸室F部的活塞逐渐下降；芯模上端被制品颈部多镶件凹陷嵌住；

当制品颈凹模柢喷嘴上缘时，澄_室被 熔融塑料所填满；

1. 持续冷却的制品颈凹模腔，采用流盈式 充料。根据生产流程的长短、模腔内壁厚度比例和树脂种类，浸蘸室的压力必须保持在50~ 100 Pa范围内；

通过压力调节，保证制品颈部在芯模抽 出前就已完全成形。活塞移动和芯模抽出须保持同步，使芯模周围蘸满熔融树脂，这通常由电子 监视系统按照程序指令实施。（重庆中空模具培训）