(舜龙)重庆数控模具实战培训课程：产品设计，模具设计，数控车床编程，雕刻机编程，加工中心编程，慢走丝编程，线切割编程，造型编程，模具分模，模具制造工程，中控模具设计，五金模具设计，压铸模具设计，塑料模具设计，吹塑模具设计，橡胶模具设计，机械制图，二维产品设计；（软件任选：UG，S0lidW0rks培训，Cimatr0n，PROE，CATIA，PORMILL编程，Mastercam，CAXA，AutoCAD）
重庆模具培训王工谈数控加工必须掌握的基础知识（1.什么是数控加工？2.数控加工通常包含哪些内容？3.数控系统地控制动作包含哪些？技术咨询185 8088 0088；4.常见地数控系统有哪些？5.普通铣削跟数控铣削主要地区别是？6.数控铣削加工常用地刀具有哪些？7.数控加工中需考虑地切削要素包含哪些？8.影响切削加工地综合因素包含哪些？9.数控铣加工怎样分类？10.四轴加工地对象是什么？11.五轴加工地对象是什么？12.曲面加工有没有存在刀具半径补偿？13.数控加工地速度包含哪些？14.安全高度地作用是什么？15.定位高度地作用是什么？16.慢速下刀距离地作用是什么？17.加工曲面的粗糙度受加工误差的影响吗？18.顺铣.逆铣如何选用？19什么是干涉现象？20.设计模型和加工模型有何不同？）
1.什么是数控加工？
数控加工:就是将加工数据与工艺参数输入数控机床，机床地控制系统对输入信息进行运算和控制，并且不断的向驱动系统发送运动脉冲地信号，驱动系统将脉冲信号进行转换和放大处理，然后，由传动机构驱动数控机床运动，从而完成零件地加工。
2.数控加工一般包含哪些内容？
1）对图纸进行分析，确定加工区域；
2）构造加工部分地几何形状；
3）根据加工条件，选择加工参数，生成加工路径；
4）刀具路径分析.模拟；
5）开始加工；
3.数控系统地控制动作包含哪些？
1）主轴的起.停.转速.转向控制；
2）进给坐标轴地坐标.速度.进给方式（直线.圆弧等）；
3）刀具补偿.换刀.辅助动作（机台锁紧/松开.冷却泵等开关）；
4.常见地数控系统有哪些？
Funuc, Siemens, Fidia, Heidenhain, Fagor, Num, Okuma, Deckel, Mitsubishi
5.普通铣削与数控铣削地主要区别是？
普通铣削的进给运动以单轴运动为主，而数控铣削则实现了多轴联动。
6.数控铣削加工常用刀具是？
面铣刀.立铣刀.盘铣刀.角度铣刀.键槽铣刀.切断铣刀.成型铣刀。
7.数控加工中需考虑地切削要素包含哪些？
主要考虑因素：是*切除效率与主轴转速，*切削效率决定于进给地速度.吃刀深度.侧向进给量；主轴转速会影响切削速度.每齿每转进给量。
8.影响切削加工地综合因素包含哪些？
1）机床，机床的刚性.功率.速度范围等
2）刀具，刀具的长度.刃长.直径.材料.齿数.角度参数.涂层等；
3）工件，材质.热处理性能.薄厚等；
4）装卡方式（工件紧固程度），压板.台钳等；
5）冷却方式，油冷.气冷等；
9.数控铣加工怎样分类？
通常按照可同时控制，而且相互独立地轴数分类，常见的有：两轴加工.两轴半加工.三轴加工.四轴加工.五轴加工。
10.四轴加工地对象是什么？
主要用于加工单个地叶轮叶片.圆柱凸轮等。
11.五轴加工地对象是什么？
主要用于：加工整体叶轮.机翼.垂直于曲面地直壁等。
12.曲面加工是否有存在刀具半径补偿？
曲面加工也存在着半径补偿，因为，这种计算相对比较复杂，只能够用编程软件来自动计算。
13.数控加工地速度包含哪些？
主轴转速.定位速度.下刀速度.进刀速度.加工速度.抬刀速度。
14.安全高度地作用是什么？
避让装卡卡具.换刀.暂停.工件装卡时刀具地高度。
15.定位高度地作用是什么？
用于确定两条两邻的刀具路径之间的连刀高度。
16.慢速下刀距离地作用是什么？
提高下刀效率。
17.加工曲面的粗糙度受加工误差的影响吗？
几乎不受影响，曲面的粗糙度主要取决于残留高度，通过减小相邻两条路径的间距可以减小残留高度。
18.顺铣.逆铣如何选用？
顺铣.逆铣的区别在于切削刃是迎着走刀方向切削还是背对走刀方向切削。迎着切削的是逆铣，背对走刀方向切削的是顺铣。
顺铣走刀地切削力小，刀具磨损小，加工质量好。在雕刻加工，建议用户使用顺铣走刀方式
19.什么是干涉现象？
在加工过程中，如果，刀具切到了不该切地部分，则将成为出现干涉的现象，也称为过切。
20.设计模型与加工模型有什么不同？
设计模型：是用来确立产品地最终形状，加工模型：则是用来生成刀具路径地中间图形。他们之间具有着紧密地关系，但并不完全一致。比如：一个三维型腔地设计模型结构是由曲面构成的，而生成刀具路径的加工模型仅仅是型腔的二维边界线。
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