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零件图纸分析
拿到零件图纸后首先要进行数控加工工艺性分析，根据零件的材料、毛坯种类、形状、尺寸、精度、表面质量和热处理要求确定合理的加工方案，并选择合适的数控机床（重庆模具数控编程培训）。
重庆PowerMILL数控编程培训：数据转换 输入模型 分析模型 初步定义加工思维，加工工件前期处理（钻孔 精边 基准角 余量查看），定义工件摆放，工件尺寸与机床行程相符，加工坐标的定义方法，移动图档至加工坐标轴原点，通过零件，模型，线框，边界定义加工区毛坯，定义加工所需刀具，设定刀具参数，选取将使用的切削刀具，定义加工安全高度快进高度，开始点和结束点设置选项，定义加工策略；产生粗加工策略，清角策略，产生精加工策略，模拟并仿真产生的刀具路径，选择机床所识别后处理文件格式并输出为后处理NC数据文件；编写程序单，保存PowerMILL（重庆PowerMILL培训） 。
数学处理
数学处理就是根据零件的几何尺寸和确定的加工路线，计算数控加工所需的输入数据。一般数控系统都具有直线插补、圆弧插补和刀具补偿功能。因此对于加工由直线和圆弧组成的较简单的二维轮廓零件，只需计算出零件轮廓上相邻几何元素的交点或切点（称为基点）坐标值。对于较复杂的零件或零件的几何形状与数控系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算。例如对于非圆曲线，需要用直线段或圆弧段作逼近处理，在满足精度的条件下，计算出相邻逼近线段或圆弧的交点或切点（称为节点）坐标值。对于自由曲线、自由曲面和组合曲面的程序编制，其数学处理更为复杂，一般需通过自动编程软件进行拟合和逼近处理，最终获得直线或圆弧坐标值 重庆模具数控编程培训
重庆PowerMILL数控编程培训：精加工表格介绍，平坦面精加工，平行精加工策略，等高精加工策略，三维偏置精加工策略，*等高精加工策略，参考线精加工策略，镶嵌参考线精加工策略，放射加工策略，SWARF精加工策略，笔式清角精加工策略，沿着清角精加工策略，缝合清角精加工策略，自动清角精加工策略，切入、切出和连接控制，初次切入、*切出和延伸，重叠距离和修圆快速移动，刀路的修剪，定义产生边界，以毛抷产生边界，以模型计算残留产生边界，以已选面产生边界，以模型浅滩产生边界，以模型轮廓产生边界，以刀具刀柄计算产生无碰撞边界，以接触点产生边界，以接触点转换产生边界，边界的绘制，编辑，外部数据导入产生，以曲线编辑器绘制边界，以刀具路径产生边界，插入二维文件产生边界，以参考线产生边界，以点编辑器产生边界，以直线勾画边界，边界的变换，边界的修剪，边界的偏置，边界的水平投影，边界的布尔运算，以曲线编辑器绘制参考线，以刀具路径产生参考线，插入二维文件产生参考线，以点编辑器产生参考线，以模型轮廓产生参考线，以边界转换参考线，参考线的变换，参考线的修剪，参考线的偏置，参考线的水平投影重庆模具数控编程培训
焊接结构的各种问题
1.避免相互壁厚羌大的部分的焊接
2.避免焊缝互成卜字、会合、集屮在处
3.要使焊接热影响区互相接近
4.四轴固定的板焊接因受位连接困难
5.单面焊接内面的毛刺
6.销伫状态下的对焊；重庆模具培训
7.拟接在大型构架h的垫板，由T构架的变形在机械加T后出现过薄的部位
8.长件如果不是两侧同时进行焊接就会弯曲
9.要进行退火的焊接件不要制成封闭空间部分在焊接的起点与终点容易形成缺陷
10.避免将焊接接头设计在条件不好的地方
11.要使焊接在肋面上的法5座、凸台等完全焊合
12.避免产生温度差的垫板的断续焊接
13.承受大的压载荷的丝杠座的焊接
14.弁:板料上也许存在着夹层（重庆PowerMILL培训）
15.要避免将横fi的瓜力冈筒的纵向焊缝设》在最下部
16.在有振动的部分焊接细管
17.细管的端部附件的焊接
18.经济的板材卜料设计
19.在将铸铁件改为焊接结构时不要使刚性不足（重庆模具数控编程培训）
零件图纸分析
拿到零件图纸后首先要进行数控加工工艺性分析，根据零件的材料、毛坯种类、形状、尺寸、精度、表面质量和热处理要求确定合理的加工方案，并选择合适的数控机床（重庆模具数控编程培训）。
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数学处理
数学处理就是根据零件的几何尺寸和确定的加工路线，计算数控加工所需的输入数据。一般数控系统都具有直线插补、圆弧插补和刀具补偿功能。因此对于加工由直线和圆弧组成的较简单的二维轮廓零件，只需计算出零件轮廓上相邻几何元素的交点或切点（称为基点）坐标值。对于较复杂的零件或零件的几何形状与数控系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算。例如对于非圆曲线，需要用直线段或圆弧段作逼近处理，在满足精度的条件下，计算出相邻逼近线段或圆弧的交点或切点（称为节点）坐标值。对于自由曲线、自由曲面和组合曲面的程序编制，其数学处理更为复杂，一般需通过自动编程软件进行拟合和逼近处理，最终获得直线或圆弧坐标值 重庆模具数控编程培训
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2.避免焊缝互成卜字、会合、集屮在处
3.要使焊接热影响区互相接近
4.四轴固定的板焊接因受位连接困难
5.单面焊接内面的毛刺
6.销伫状态下的对焊；重庆模具培训
7.拟接在大型构架h的垫板，由T构架的变形在机械加T后出现过薄的部位
8.长件如果不是两侧同时进行焊接就会弯曲
9.要进行退火的焊接件不要制成封闭空间部分在焊接的起点与终点容易形成缺陷
10.避免将焊接接头设计在条件不好的地方
11.要使焊接在肋面上的法5座、凸台等完全焊合
12.避免产生温度差的垫板的断续焊接
13.承受大的压载荷的丝杠座的焊接
14.弁:板料上也许存在着夹层（重庆PowerMILL培训）
15.要避免将横fi的瓜力冈筒的纵向焊缝设》在最下部
16.在有振动的部分焊接细管
17.细管的端部附件的焊接
18.经济的板材卜料设计
19.在将铸铁件改为焊接结构时不要使刚性不足（重庆模具数控编程培训）
