彭昌永
郭 鹏30CrMnSi
钢碳当量较高，约为0.66，淬硬倾向大，焊接接头的冷裂敏感性大，在工艺上要制定合适的预热、后热以及焊后热处理规范，以实现对30CrMnSi钢的等强度焊接。由于产品的特殊结构所要求，内外壳体精加工后，组焊是在调质状态下焊接，焊后不再热处理，焊接时应采取措施，防止冷裂、热影响区脆化、软化的问题。针对壳体的筒子对接结构，对正火状态锻件用手工电弧焊作工艺试验。选用直流焊机，采用反接法，焊条选用
J107Cr，焊前经350℃～400℃烘培1h，然后150℃保温随取随用；在保证焊接过程稳定的情况下，控制线能量在下限；焊前工件预热300℃，层间温度保持在200℃；焊后置预热炉缓冷再调质HRC27～34。经
X射线探伤未发现裂纹、夹渣等缺陷，焊缝达二级合格水平。制备板状焊接接头拉伸试样，测试结果见表1。焊后调质时的拉伸试样断于母材，经焊前调质的拉伸试样断于焊缝、热影响区。试板焊前经调质HRC27～34，采用与上述基本相同的焊接工艺。而焊后不再热处理，制备板状焊接接头拉伸试样，对应的s b值为表1中括号内数值。 表 1 焊后与焊前调质的接头强度测试结果|
序号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
母材 |
σ
b / MPa1030（1050）
1030（1020）
1010（1040）
1000
1010
1100（1030）
由此可以得出结论：
30CrMnSi钢，在锻件正火态下焊接，只要焊接过程中采取有效的措施，可以防止焊缝开裂，焊后经调质，焊接接头强度与母材基本相等。30CrMnSi钢在调质状态下焊接，焊后不再热处理，焊接接头热影响区有一定软化、脆化的现象是难以避免的，但焊接时可采取合适的预热、缓冷、控制热输入量等措施减弱这种趋势，并防止开裂。