目前服装CAD技术已经涉及了服装设计的三个部分，即款式设计、结构设计和工艺设计.其中市场上已产品化的系统有三维的款式设计系统、样片结构设计、放码和排料系统、款式工艺图及工艺单设计系统下维服装仿真试衣、单址单裁系统、共维人体测量仪等等。今天，一起看看服装cad软件有哪些？

1.款式设计系统

款式设计系统是辅助服装款式设计的应用系统。该系统提供了大量的绘画工具和各种图形数据库，设计可直接运用直线、曲线、放大、缩小、对称、吹、吸等功能手法随意绘制图形，可对服装款式效果图立体感地换面料.也可随意进行相同色系和不同色系颜色的调配，并随时调试使用效果。还可通过扫描、网上下载等形式建立资料信息档案库。设计完成的款式效果图可自动存人结构设计系统.也可通过彩色打印机输出。

2.样板结构设计系统

样板结构设计系统是辅助服装结构设计和样板制作的应用系统。该系统为样板设计提供了一系列的制图工具:设置和增减点、直线和曲线工具;对结构基形展开、切割、镜射、拼接、任意角度翻转的工具;省道定址、转移、拼合等工具;处理样板刀眼、标记、缝份、尺寸等工具。样板设计人员只需用鼠标控制功能按钮就可以轻松完成设计要求。用专业曲线拟合来拟合领圈、袖窿以及模拟部位的成型效果等更是比手工方便很多。设计完成的样板可自动存人排料系统，也可通过绘图机或打印机输出。

3.样板推档系统

推档又叫放码，样板推档系统是辅助样板设计完成工业样板推档。一般推档方法有全自动放码和交互式放码两种。全自动放码是计算机依照系统内的母型样板及系列尺寸表.自动进行计算并生成系列样板。该方法不必指定放码点和放码量，放码过程仅需短短几分钟，效率比手工高数十倍。交互式放码是指在没有系列尺寸的情况下(大多是从读图板中输人的样板)，由系统提供模仿手工推档的方式，在衣片轮廓端点逐一输入推档档差和推档方向，再由电脑完成一次性推档。其速度较全自动放码慢.工作量也较大。推档生成的系列样板可自动存入排料系统，或者通过绘图机或打印机输出。日升系统的切开线放码，使推板更灵活，更迅速，尤其适用于分割片多的样板。其操作方法是先输入横向切开线、竖向切开线，再输人切开址，系统即会进行自动放码，并会进行相应缝合部位的对齐。

4.排料系统

排料系统把在结构设计系统中完成的样板进行裁剪排料一般有全自动、半自动和交互式三种排料方式。全自动排料只需在排料前设定裁料的门幅宽窄、欲排样板号数、每号样板数、样板可调动属性等内容.电脑就会自动进行样板排列;交互式操作是以计算机屏幕为操作台，使用鼠标以及系统提供的多种工具.操作者根据自己的要求进行类似干手工的排料操作;半自动排料先用交互式排料方式确定大片样板和主要样板的排列.剩余的小片样板就由电脑全自动排列。目前.交互式排料方法在实际生产应用中用较为普遍。完成的排料方案通过绘图仪或打印机输出。

5.款式工艺图及工艺单设计系统

该系统用于辅助制定缝制生产工艺说明书。可进行文字、表格、款式图、样片的结构关系图及缝制方式示意图的绘制。配有各种工艺单的模板设置。还可按生产需要进行企业管理单、质址检验一单、生产任务单、工艺要求单等等的系列设计。是德国Assyst款

6.三维仿真试衣系统

该系统采用先进的计算机仿真技术，利用建立在电脑中的各种款式数据库，通过摄像机或数码相机输入人体轮廓.为不同体型、不同要求的人进行快速的样衣试穿。

7.单量单裁系统

单量单裁(Made To Measure.MTM)是量身定制的自动化服饰生产解决方案。从设计阶段到按客户个体尺寸进行服装生产.MTNI能控制整个过程。选择了款式和面料之后，MTM会利用客户的尺寸生成符合其尺码的样板。这一信息可以通过互联网发往工厂，从而以最快的速度生产出服装。对此类的服务来说.交货速度是必需的条件之一

8.三维人体扫描仪

三维人体自动测量是以现代光学为基础，融光电子学、计算机图像学、计算机视觉、信息处理等科学技术为一体的测量技术。三维人体测量是虚拟人体建成的基础，现在三维人体测量系统已经商品化。非接触三维自动人体测量是三维人体扫描仪测量技术的主要特征。

三维人体测量技术与传统的人体测虽技术相比具有准确、高速和一致性的优点，对于传统方法无法测量的人体形态、曲线特征等也可以进行准确的测量，测量时只需简单操作，不需要传统测量方法的专业知识。此外，测量结果还可通过计算机直接输送到纸样设计和自动裁剪系统，实现人体测量、纸样设计和排料裁剪的连续自动化。