轨道交通系统由车站、隧道、办公生产用房等土建设施和各设备系统组成，土建设施相对稳定，而各设备系统时刻处于运行的动态变化中，现在，小编就整理出轨道工程安全管理的相关信息。
城市轨道交通项目建设管理的特点
城市轨道交通项目建设管理有者鲜明的特点，可归纳为以下几方面：
建设规模大、系统复杂，实行分阶段、分专业承包，协调难度大
城市轨道交通工程规模大，一般线路长达20km左右，车站数为16―18座，多为地下多层建筑;工程涉及专业门类多、系统庞大、施_-EI序及工法繁多，它不仅包括隧道、桥梁、地下及地面建筑、轨道等大型土建施工，具有现代大型土木工程的特点，还包括动力分散型电动列车、信号、通信、供电、自动售检票、环控、给排水、设备监控、防灾报警等先进机电设备系统，具有现代机电工程的特征。客观上要求工程的设计、施工、机电设备供货和运行过程衔接紧密、相互之问接口平顺协调，实行一体化建设管理。由于城市轨道交通工程本身特点及原有落后承包模式等因素的影响，工程的组织实施多采用分阶段、分专业、平行交叉承包方式，未实行一体化的建设承包，客观上造成工程的设计、施工、供货、安装等过程不能相互搭接，系统接口困难，工程实施协调难度大，无法保证工程的质量和进度日标。
建设周期长，但对工期要求紧，工程变更频繁，对造价和工期影响大
由于城市轨道交通工程涉及范围广、参与单位多、系统复杂，自工程项目预可研至开通运营，一般约需l0年时间。此类工程大多途经城市主要商业区、人流密集区、交通主要交汇点，为减少对城市生活、环境及交通的影响，对工期控制要求严。如果一旦出现工期拖延，会严重影响城市居民的正常生活和经济发展，社会反响很大，并波及影响整个工程、城市及*的形象，后果十分严重。由于目前未能实行一体化的建设承包，不同阶段、不同专业的承包商面对复杂的工程条件及系统接口要求，仅从其自身利益出发，难以按整体*的工程建设方案组织实施，致使目前的工程设计、施工、设备及材料采购变更量很大，不仅使造价居高不下、频频突破概算，而且严重影响了工程进度和整个系统的性能，并滋生了工程建设巾的腐败，对工程建设构成威胁。
轨道交通信号系统集成质量安全管理
1. 建立和统一产品质量检验标准，形成与自身相适应的质量管理体系
当前我国铁路及城市轨道交通领域，大部分采用西门子、庞巴迪、泰雷兹等国外系统供应商提供的信号系统设备，系统制式、系统设计及产品技术标准各不相同，建设和运营主管*尚未对信号系统产品制定统一的技术标准和质量检验标准，给项目质量管理和控制带来难度。
国内信号集成商虽已各自建立ISO9000质量管理体系并通过了第三方质量认证，但由于各种原因并不能做到体系和实际的有机结合。相比之下国外的信号系统供应商大都以IRIS作为质量管理体系，从产品设计、研制生产、出厂检验、供应链管理、系统设计、勘察定测、施工安装、测试、交付、维护管理等，均严格遵守IRIS事先制定的质量管理和控制程序。并将程序细化到每一项活动，详细规定了每项活动的质量管理内容和控制方法，辅以相应的检验表单作为证据记录，从而保证整个活动质量管理过程的可追溯性。任何时间、地点，任何人都不能逾越质量这个红线，在上一工序出现的质量问题没有解决前，绝对不会放行进入下一工序。在整个质量管理活动中，质量工程师有绝对的话语权，尤其是安全保障工程师更具有一票否决权。从而实现产品全生命周期内的过程质量控制，确保将风险降低到*限度。
2. 加大技术装备投入，为质量控制提供技术保障
技术装备水平的高低直接决定系统产品的设计水平、研发及生产工艺水平、施工安装质量、试验及检测水平、测试及调试、故障查找及维护等质量水平的高低，有助于提高产品质量管理和控制的流程化、标准化。良好的质量管理体系都会采用一些先进的技术装备，尽可能避免因技术人员水平参差不齐、责任心不强等因素所可能带来的潜在隐患。如，在设计阶段采用比较先进的设计工具和程序，实现快速、标准化的系统设计;实施故障失效模式分析、危害风险分析，提高产品的可靠性、安全性。利用针对性比较强、单独开发的测试程序进行实验和检验，能够很快对设计结果的好坏做出评判，从而将问题尽可能消灭在前一环节。在生产制造环节，单独委托比较大型的制造工厂或自行
设备运行维护采取的管理手段
设备系统接口管理
轨道交通设备系统由车辆、轨道、电力、通信等多个子系统构成，各子系统之间存在多个接口，要想做好设备维护管理首先要梳理确定各子系统间的接口。通过理清接口明确各专业管理范围和“边界”，从而确定各专业职责分工。
建立设备台账和履历并完善
建立设备台账是做好设备维护的基础，只有建立准确细致的设备台账，才能合理安排人员对设备进行巡查和维护检修。设备履历就是设备的“病例”，在设备维护管理中需要为设备建立详细的“病例” 。在日常工作中将设备故障记录、维修记录、更新改造情况等详细计入设备履历，为设备资产管理、摸索规律、升级改造、总结经验，积累可追溯的材料。
编制并修订检修规程
在设备维护管理中要结合产品说明书和使用要求编制各系统设备的检修规程，确定“什么时间，要对设备进行什么维护检修工作”。同时随着设备使用年限的增加、运行环境的变化等因素，应该结合设备表现、维护经验定期对检修规程进行适时的修订，通过及时修订检修规程使设备维护工作适应设备运行要求。
定期进行设备运行质量分析
设备运行出现故障在所难免，因此减低设备故障率、预防设备故障发生是确保设备安全运行的关键。设备运行质量分析就是对一定时期内的设备故障进行逐项分析、查找原因、制定措施并实施。在质量分析过程中专业技术人员集思广益，为降低设备故障执行管理或技术措施，通过一定时间的管理实践，质量分析工作能为降低设备故障率起到关键的作用。
