本标准按照“技术先进,符合国情”的原则,在选择各项技术内容时,遵循目的性原则、性能特性原则和可检验性原则。同时,吸取深圳学生服特区技术规范的一些成功经验,并结合*各地的消费水平,使标准先进可行,以推动我国机织学生服质量的发展,提高学生消费群体的满意度。2008年10月下旬的标准的审定会上经与会专家的充分讨论后,对该15条建议和意见,我们采纳11条,部分采纳3条,未采纳1条。同时与会专家还对标准提出部分关于文本格式、文字描述等方面的修改建议,使得部分条款得以完善,更合理、严谨。对标准的可操作性有了进一步的提高。*,专家们一致同意通过对*标准《机织学生服》的审定。
根据调研信息,理化性能项目重点体现在产品的安全性、耐用性和美观性等方面的考核上。包括耐洗涤性能(含成品水洗后的尺寸变化率、洗涤后外观)、色牢度(含耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、耐水色牢度)、缝子纰裂程度、裤后裆缝接缝强力、起毛起球、回潮率、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料、原料的成分和含量等。
在色牢度指标的规定上,起草小组对50份样品进行了测试,结果如下: 耐洗色牢度≥3级的样品92%,耐干摩擦色牢度≥3级的样品90%,耐湿摩擦色牢度≥3(深色2-3)级的样品88%,耐汗渍色牢度≥3级的样品92%,耐水色牢度≥3级的样品94%,耐光色牢度≥3级的样品90%,,因此将染色牢度的合格品基准线定为3级。考虑到国际标准如美国ASTM标准的染色牢度指标规定变色为≥4级,沾色≥3级。按“优等品:质量达到国际先进水平”的分等规定,将优等品的色牢度要求定为≥4级;一等品定为≥3-4级,合格品要求全部满足GB 18401-2003要求。
1、回潮率指标是为了提高学生服穿着的舒适性,由于目前某些地区学生服质量水平较低,常使用一些低档纯涤纶面料制作衬衫等产品使学生穿着很不舒服,因此回潮率指标的加入有利于厂家选择面料时候能注意到舒适性要求。
2、裤后裆缝接缝强力、缝子纰裂程度、起毛起球按单服装常规要求制定。
3、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料按GB18401-2003标准执行。
4、原料的成分和含量按FZ/T01053执行。
5、使用说明产品使用说明按GB 5296.4、GB 18401执行。
6、外观指标的确定采用了对单服装的一般要求,并确定了分等方法。
建议本标准作为推荐性标准发布。
根据调研信息,理化性能项目重点体现在产品的安全性、耐用性和美观性等方面的考核上。包括耐洗涤性能(含成品水洗后的尺寸变化率、洗涤后外观)、色牢度(含耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、耐水色牢度)、缝子纰裂程度、裤后裆缝接缝强力、起毛起球、回潮率、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料、原料的成分和含量等。
在色牢度指标的规定上,起草小组对50份样品进行了测试,结果如下: 耐洗色牢度≥3级的样品92%,耐干摩擦色牢度≥3级的样品90%,耐湿摩擦色牢度≥3(深色2-3)级的样品88%,耐汗渍色牢度≥3级的样品92%,耐水色牢度≥3级的样品94%,耐光色牢度≥3级的样品90%,,因此将染色牢度的合格品基准线定为3级。考虑到国际标准如美国ASTM标准的染色牢度指标规定变色为≥4级,沾色≥3级。按“优等品:质量达到国际先进水平”的分等规定,将优等品的色牢度要求定为≥4级;一等品定为≥3-4级,合格品要求全部满足GB 18401-2003要求。
1、回潮率指标是为了提高学生服穿着的舒适性,由于目前某些地区学生服质量水平较低,常使用一些低档纯涤纶面料制作衬衫等产品使学生穿着很不舒服,因此回潮率指标的加入有利于厂家选择面料时候能注意到舒适性要求。
2、裤后裆缝接缝强力、缝子纰裂程度、起毛起球按单服装常规要求制定。
3、甲醛含量、pH值、异味、可分解芳香胺染料按GB18401-2003标准执行。
4、原料的成分和含量按FZ/T01053执行。
5、使用说明产品使用说明按GB 5296.4、GB 18401执行。
6、外观指标的确定采用了对单服装的一般要求,并确定了分等方法。
建议本标准作为推荐性标准发布。