黄岩模具企业在七十年初仅有2O多家规模很小的乡镇企业，进入八十年代以后，改革开放政策调动了人民群众办企业的积极性，大量个体、民营模具加工企业应运而生。但当时企业设备落后，技术人员缺乏，模具技术水平不高。九十年以后，为了适应新的经济形势，各企业纷纷进行技术改造，黄岩模具实现了腾飞，一批有一定规模和较高水平的骨干企业脱颖而出。浙江模具厂去年产值1．3亿元，创税利1284万元；安吉尔塑胶模具有限公司销售收入824O万元，创税利1007万元。黄岩模具二厂成为浙江省电子行业的塑料模具定点企业，其电视机外壳的塑料模具覆盖了*三分之一的电视机厂家。这些模具企业不仅对当地经济的发展有巨大的示范效应，而且在国内都有一定的*度。他们在与一汽、东风、大众、别克、青岛海尔等企业配套中，不断状大自己，同时又学到了先进管理经验。通过近几年的技术改造，黄岩模具企业的技术水平有明显提高。
黄岩模具企业在发展过程中，逐步形成了自身的特色：
一是社会化服务体系健全。黄岩模具工业经过自然分工，形成了专业模具制造和提供成套加工服务企业，这两大企业相互依存，现互促进。加工服务企业为模具制造企业提供机械加工、热处理、锻造、电加工、钳工加工、皮纹加工、雕刻加工以及测绘设计等加工业务。有的模具制造企业内部还形成协作加工网络，企业购置部分关键设备，其他设备可由个人购置，放在车间，自己经营、自己管理。与模具工业相关的标准件、原材料、设备及五金行业也迅速发展，为模具企业服务。
二是灵活的生产经营机制。黄岩模具制造企业中，有股份制和股份合作制，也有合资民营和个体企业。企业的生产经营决策权属于厂长（经理），职工实行招聘制，可进可出。近几年，随着设备更新，产品档次和管理水平的提高，企业在选送和引进大专院校毕业生的同时，还采用高新聘请外地高中级科技人员和聘用本地业余兼职科技人员，以满足企业生产技术和经营管理的需要。在生产经营上，多数企业采取厂级领导也参与班组承包。有的企业允许承包组自接业务，允许承包组个人集资购买设备。有的企业对承接业务、生产调度、产品与工艺设计、质量验收均由厂部实行"四统一"办法。不论采取哪种方式，他们都贯彻了"多劳多得"和"多收益多分配"的原则，职工劳动热情高，生产周期短，经济效益好。
三是注重技术改造。随着塑料工业发展和延伸，需求层次的提高，对模具的精度和要求也越来越高。因此，越来越多的黄岩模具企业加大了技改投入，添置先进设备，提高模具制造水平。据不完全统计，近五年来，黄岩模具行业投入技改资金达4亿多元。浙江模具厂先后投入五千多万元资金进行技术改造，购置了加工中心和其他各种数控设备，明显提高了模具技术水平。该厂已被有关*确定为特定振兴企业，*经贸委已下达了*期、第二期*"双加"工程项目，今年又被列为*重点技术改造"双高一优"项目，投资13000万元。到目前为止，黄岩模具企业有各种数控加工设备200多台。不少企业已采用CAD／CAE／CAM进行设计、分析和制造，大大提高了黄岩模具产品的档次。
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