PLC数据如何采集？
晶合云智能数据采控仪可实时监测产品运行状态，为厂家后续产品升级、改进及完善售后服务提供大数据支持。用户足不出户，即可知道远程设备的运行状态，可以对设备的异常情况做到早发现、早预警、早解决，大幅度降低设备的维护成本。
当产品需要进行功能完善、升级时，晶合云平台中的数据可以做为产品升级的重要参考数据，为产品的功能完善、升级提供参考标准。
云平台支持三菱、松下、欧姆龙等厂家的PLC及Modbus通用协议
怎样实现PLC远程数据采集？
随着工业的发展，PLC联网进行远程监控、远程运维的需求越来越多，通常实现的方式就是通过在PLC的通信口上接入一个网关模块。虽然目前国内有不少做网关的企业，但总体上，做的不错的企业并不多，只有老狗科技、创托智能、兴欣科技这几家。如果你有相关的需求，可以联系上面这几家沟通一下。
怎么用plc采集数据
如果plc支持rs232协议
可以用控件mscomm，采取modbus通讯方式；
支持modbus
tcp/ip的话
那就可以用winsock
控件
或者现在流行的opc服务,将plc数据写入opc服务器
然后通过vb做opc
client来实现间接控制
求助：如何采集plc中的数据和向plc中传输数据
这个具体情况不同：asp网站所使用的access数据库，直接FTP上传到网站程序目录中即可。
php网站使用的mysql数据库，可以备份为.sql文件，然后到网站服务器后台，导入备份然后执行还原即可导入原数据。
net网站使用的sql数据库，常见的是备份为.bak文件，然后网站后台导入备份，继续执行还原即可导入原数据。
另外对于mysql，如果可以拿到源文件，也可以直接打包传送到服务器，然后解压放置到服务器mysql目录即可。
工业数据网关如何采集西门子1200 PLC的数据？
HINET 工业数据网关 数据采集教程接下来以“西门子1200 plc”为例，讲解S-TCP-ET-V3数据网关如何采集PLC的数据，流程如下：
一、数据 网关联网， 网关 与 PLC 硬件 连接
数据网关插入4G卡上网，将数据网关LAN口连接西门子 PLC，插入4G卡后net灯亮表示工业数据网关联网成功。
华辰智通Hignton工业数据网关
二、数据网关连接电脑，打开数据网关配置工具
网关侧面的Debug接口用USB线连接电脑，打开数据网关配置工具HINET.DGCT。
1、点击【启动配置】-【读取参数】，查看网关型号和网关编号;
2、点击【LAN设置】，查看IPv4地址;
注意：IPv4地址必须与PLC的IP在同网段，此处IPv4地址为192.168.9.100，PLC的IP为192.168.9.12，都是9网段，所以不需要修改。
3、如果需要远程控制变量写入，点击【远程控制】，勾选控制使能，设置远程控制密码，点击【设置远程控制参数】;
4、点击【系统管理】-【重启网关】生效。
三、登录思普云平台
浏览器输入iot.idosp.net进入思普云登录界面，输入思普云账号密码点击【登录】。
1、 添加产品
点击【产品设备】-【产品管理】，点击【新增】，红框为必填项，
注意：数据网关选后缀带hidata的协议
产品名称、产品类别PLC品牌、PLC系列、协议名称触发模式采集周期（ms）普通模式采集周期（ms）存储模式采集周期（ms）
自定义根据PLC选择打开实时数据界面时按触摸模式采集周期采集数据，设置1000ms表示1秒采集一次。目的是为节省流量只要网关联网成功，并与PLC正常连接。实时数据就会按普通模式采集周期一直采集。
0表示不采集
在普通模式的基础上加了存储功能，需要历史数据或需要设置报警参数，则必须开启存储模式采集周期
配置点表
选择产品点击【点表配置】，点击【新增】，点表根据PLC程序里的变量配置，
变量名、单位寄存器类型、地址、数据类型变比、偏移触发模式、普通模式、存储模式读写权限
自定义根据变量配置对采集上来的数据进行乘法和加法计算，
例如，采集的原始数据为3，变比设置为10，偏移设置为2，那么平台上实时数据显示的最终值等于3*10+2=32
设置了哪一种采集模式周期，哪一种模式就选采集，
例如，触发模式采集周期设置1000ms，则触摸模式选采集
需要远程控制变量则选“读写”
2、 添加设备
点击【产品设备】-【设备管理】，点击【新增】，填写设备名称、设备所属客户、设备负责人、负责人手机号，产品名称选择刚才添加的产品，点击【确定】。
3、 设备绑定网关
点击【绑定网关】，选择与PLC连接的网关，如不知道网关的思普云ID，可打开数据网关
注意：设备IP填PLC的IP，设备绑定网关后网关会自动重启，大概一分钟左右会重启完成，重启之后数据若还是没有上来可点击【强制同步点表】
4、 查看实时数据
点击网页右上角大数据中心图标进思普云大数据中心查看实时数据，点击“实时监控-实时数据”查看数据。
查看历史数据
点击【历史数据】-【数据展示】查看当日的历史数据。
第八步，远程控制
点击【远程控制】，输入数值点击【写入】，输入控制密码点击【确定】。
plc接采集模块是哪个通道
plc数据采集模块功能介绍华辰智通
华辰智通专注工业设备数据远程采集及工业互联网大数据云平台建设
目前，工厂中绝大部分设备均是使用可编程逻辑控制器( Logic ，PLC)作为主要控制器来控制设备的运行。随着PLC控制器在工业应用场合的广泛应用，越来越多的工业设备采用PLC进行控制。PLC已经在市政、石油、化工、冶金、轻工、机械、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保等行业得到大量使用。
各类工业上使用的设备包括水泵、油泵、压缩机、机床、起重机械、包装机械等都通过PLC来实现自动运行和控制。大量工业设备都将需要进行联网实现数据的采集、分析，技术人员需要实时采集PLC内部的数据来了解设备运行状况。因此，PLC与远程通讯模块、plc数据采集器、工业智能网关的完美结合，适用于上述各种应用场合。
传统相关技术中，技术人员均是采用传统拉线的方法去采集PLC内部的数据，即，通过数据线一端连接PLC，另一端连接到服务器，通过数据线将PLC内部的数据传输到服务器，然后通过与服务器连接的显示器显示出来，以供技术人员查看。这种数据采集方法采集数据需要耗费大量的布线时间成本和人力成本。
plc数据采集模块（也叫plc数据采集器）是一款针对用西门子、ABB、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析；是对PLC设备进行远程诊断、远程维护和远程控制的硬件产品。
通过运营商4G网络或者*的5G网络，结合PLC配套软件或组态软件，它能对设备进行数据远程采集，设备远程故障诊断，PLC远程编程和下载。使得设备远程维护成为可能，明显提高服务效率，降低设备维护成本。在家就可以监控现场设备的运行状态。
plc数据采集器、PLC通信模块是通信网络的窗口。通信模块用来完成与别的PLC、其他智能控制设备或主计算机之间的通信。远程I/O系统也必须配备相应的通信接口模块。FX系列有多种多样的通信用功能扩展板、适配器和通信模块。
plc数据采集模块（也叫工业智能网关）是一个集成多种互联网通讯技术，面向工业领域的设备通讯终端产品。其包含的5G、4G、WIFI、有线宽带等多种互联网接入方式，可以适应各种网络应用环境，提供随处可得的安全通讯链路。为设备的信息化管理提供高速的数据通道，为整个系统各功能得以实现提供安全可靠的保障和坚实的基础。
HINET工业智能网关采用全工业化硬件设计平台，结合先进的软件功能，使得企业能够在最小的投资范围内快速建设规模化的工业设备通讯网络，为客户提供包含数据、语音、视频在内的多业务通道。
plc数据采集器（plc数据采集模块）产品特点：
HINET工业智能网关是一个集成多种互联网通讯技术，面向工业领域的设备通讯终端产品。支持4G、WIFI、以太网等多种互联网接入方式。
1、 实现工业现场设备远程控制；
2、 实现设备固件远程升级，程序上下载，可灵活接入各种设备管理平台；
3、 实现工业现场触摸屏远程控制和组态画面远程映射；
4、 可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯；
5、实现西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析；
6、 实现PLC远程监控，PLC远程编程，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯；
7、 多样的通讯接口：多种通讯接口结合，可兼容RS232\RS485\RS422\以太网等各种接口PLC；
8、 超强的环境适应能力：多通讯方式结合，结合WIFI、以太网、4G等多种通讯方式，适应各种工业环境；
9、 极高的安全性：采用VPN over P2P远程安全通讯方式，结合RSA加密算法确保通讯安全，严防数据泄漏；
10、 极强的稳定性：支持断线重连，异常恢复、系统自监控，确保设备实时在线，确保监控系统正常运行；
11、 极简易的安装方式：体积小巧，导轨安装。