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上海plc系统特征

日期:2023-05-17 13:50:32     浏览:318    来源:上海恩邦教育
核心提示:我想问一下plc控制系统的特点都有哪几个呢?感谢题主的邀请,我来回答下这个问题:简单来说,PLC控制系统的特点有:1、高可靠性,抗干扰能力强2、运行速度快,且功能完善,可实现复杂控制功能3、采用模块化结构,可

我想问一下plc控制系统的特点都有哪几个呢?

感谢题主的邀请,我来回答下这个问题:

简单来说,PLC控制系统的特点有:

1、高可靠性,抗干扰能力强

2、运行速度快,且功能完善,可实现复杂控制功能

3、采用模块化结构,可扩展

4、编程简单,易于使用

5、系统设计、安装、调试方便,工作量小

6、可通过修改用户程序,无需改动硬件,修改工艺

7、维修方便,维修工作量小

8、与相同功能的继电器系统相比,性价比高等等

GCGD就有类似的设备,并且能够连接在CAN总线上使用,网上查ID就可以看到。作为一种非常有发展前景的工控设备,PLC将会在以后发挥出越来越大的作用。如果你觉得我说的还行,采纳下啊!

PLC的特点是什么?

1、使用灵活、通用性强——PLC的硬件是标准化的,加之PLC的产品已系列化,功能模块品种多,可以灵活组成各种不同大小和不同功能的控制系统。在PLC构成的控制系统中,只需在PLC的端子上接入相应的输入输出信号线。

2、可靠性高、抗干扰能力强——微机功能强大但抗干扰能力差,工业现场的电磁干扰,电源波动,机械振动,温度和湿度的变化,都可能导致一般通用微机不能正常工作;传统的继电器—接触器控制系统抗干扰能力强,但由于存在大量的机械触点(易磨损、烧蚀)而寿命短,系统可靠性差。

3、接口简单、维护方便——PLC的接口按工业控制的要求设计,有较强的带负载能力(输入输出可直接与交流220V,直流24V等强电相连),接口电路一般亦为模块式,便于维修更换。有的PLC甚至可以带电插拔输入输出模块,可不脱机停电而直接更换故障模块。

4、体积小、功耗小、性价比高——以小型PLC(TSX21)为例,它具有128个I/O接口,可相当于400~800个继电器组成的系统的控制功能,其尺寸仅为216×127×110mm3,重2.3kg,不带接口的空载功耗为1.2W,其成本仅相当于同功能继电器系统的10~20%。

扩展资料

工作原理

当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

输入采样

在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。

参考资料来源:百度百科-可编程逻辑控制器

PLC的主要特点是什么?

1、能够设置不同类型产品的工位数量及位置参数,并能够在线监控运行过程;

2、设备操作灵活方便,能够实现启动与暂停,自动与手动模式切换,计数与清零,气缸下压时间调整等;

3、螺丝的自动排放,送料,固定,由机器一次性自动完成,不需人工辅助;

4、高速的生产节拍,可实现单工位速度不低于 1-1.5 件/秒。定位精度高,位置误差不大于 0.02 毫米。

PLC控制系统,专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。

扩展资料

PLC控制器是由模仿原继电器控制原理发展起来的,二十世纪七十年代的PLC控制器只有开关量逻辑控制,首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令;并通过数字输入和输出操作,来控制各类机械或生产过程。

用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求,并事先存入PLC控制器的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行,以完成工艺流程要求的操作。

PLC控制器的CPU内有指示程序步存储地址的程序计数器,在程序运行过程中,每执行一步该计数器自动加1,程序从起始步(步序号为零)起依次执行到最终步(通常为END指令),然后再返回起始步循环运算。

PLC控制器每完成一次循环操作所需的时间称为一个扫描周期。不同型号的PLC控制器,循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间。

PLC用梯形图编程,在解算逻辑方面,表现出快速的优点,在微秒量级,解算1K逻辑程序不到1毫秒。它把所有的输入都当成开关量来处理,16位(也有32位的)为一个模拟量。大型PLC控制器使用另外一个CPU来完成模拟量的运算。把计算结果送给PLC的控制器。

参考资料来源:百度百科-PLC

plc的工作原理及相应特点

PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置,目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能,建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。

PLC的主要特点是什么

PLC的主要特点:
(一)高可靠性
A、所有的I/O接口电路均采用光电隔离,使工业现场的外电路与PLC内部电路之间电气上隔离。
B、各输入端均采用R-C滤波器,其滤波时间常数一般为10~20ms.
C、各模块均采用屏蔽措施,以防止辐射干扰。
D、采用性能优良的开关电源。
E、对采用的器件进行严格的筛选。
F、良好的自诊断功能,一旦电源或其他软,硬件发生异常情况,CPU立即采用有效措施,以防止故障扩大。
G、大型PLC还可以采用由双CPU构成冗余系统或有三CPU构成表决系统,使可靠性更进一步提高。
(二)丰富的I/O接口模块
PLC针对不同的工业现场信号,如:
·交流或直流;
·开关量或模拟量;
·电压或电流;
·脉冲或电位;
·强电或弱电等。
有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备,如:
·按钮
·行程开关
·接近开关
·传感器及变送器
·电磁线圈
·控制阀
直接连接。另外为了提高操作性能,它还有多种人-机对话的接口模块;为了组成工业局部网络,它还有多种通讯联网的接口模块,等等。
(三)采用模块化结构
为了适应各种工业控制需要,除了单元式的小型PLC以外,绝大多数PLC均采用模块化结构。PLC的各个部件,包括CPU,电源,I/O等均采用模块化设计,由机架及电缆将各模块连接起来,系统的规模和功能可根据用户的需要自行组合。
(四)编程简单易学
PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图形式,对使用者来说,不需要具备计算机的专门知识,因此很容易被一般工程技术人员所理解和掌握。
(五)安装简单,维修方便
PLC不需要专门的机房,可以在各种工业环境下直接运行。使用时只需将现场的各种设备与PLC相应的I/O端相连接,即可投入运行。各种模块上均有运行和故障指示装置,便于用户了解运行情况和查找故障。
由于采用模块化结构,因此一旦某模块发生故障,用户可以通过更换模块的方法,使系统迅速恢复运行。

plc的特点是什么

可编程逻辑控制器具有以下鲜明的特点。
1.使用方便,编程简单
采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言,而无需计算机知识,因此系统开发周期短,现场调试容易。另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。
2.功能强,性能价格比高
一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件,有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。它与相同功能的继电器系统相比,具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网,实现分散控制,集中管理。
3.硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强
PLC产品已经标准化、系列化、模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用,用户能灵活方便地进行系统配置,组成不同功能、不同规模的系统。PLC的安装接线也很方便,一般用接线端子连接外部接线。PLC有较强的带负载能力,可以直接驱动一般的电磁阀和小型交流接触器。
硬件配置确定后,可以通过修改用户程序,方便快速地适应工艺条件的变化。
4.可靠性高,抗干扰能力强
传统的继电器控制系统使用了大量的中间继电器、时间继电器,由于触点接触不良,容易出现故障。PLC用软件代替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件,接线可减少到继电器控制系统的1/10-1/100,因触点接触不良造成的故障大为减少。
PLC采取了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均无故障时间达到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场,PLC已被广大用户公认为最可靠的工业控制设备之一。
5.系统的设计、安装、调试工作量少
PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。
PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律,很容易掌握。对于复杂的控制系统,设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器系统电路图的时间要少得多。
PLC的用户程序可以在实验室模拟调试,输入信号用小开关来模拟,通过PLC上的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后,在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决,系统的调试时间比继电器系统少得多。
6.维修工作量小,维修方便
PLC的故障率很低,且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时,可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因,用更换模块的方法可以迅速地排除故

plc,dcs,fcs三大控制系统各有什么特点

一、PLC特点:
①从开关量控制发展到顺序控制、运算处理,是从下往上的。
②逻辑控制、定时控制、 计数控制、 步进(顺序)控制、连续PID控制、 数据控制,具有数据处理能力、 通信和联网等多功能。
③PLC既可以单独用于主站,也可以作为子站。
④PLC主要用于工业过程中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。
二、DCS的特点是:
(1)控制功能强。可实现复杂的控制规律,如串级、前馈、解耦、自适应、*和非线性控制等,也可实现顺序控制。
(2)系统可靠性高。
(3)采用CRT操作站有良好的人机界面。
(4)软硬件采用模块化积木式结构。
(5)系统容易开发。
(6)用组态软件,编程简单,操作方便。
(7)有良好的性价比。
三、FCS的特点:
(1)很好的开放性、互操作性和互换性。
(2)全数字通信。
(3)智能化与功能自治性。
(4)高度分散性。
(5)很强的适用性。

plc的主要特点有哪四个

常规PLC主要特点如下:
①灵活、通用;
②可靠性高,抗干扰能力强;
③编程简单,使用方便;
④集多种功能于一身;
⑤体积小、重量轻,易于实现机电一体化。

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