模具厂学徒一般要三个月出徒,但具体学习时间的长短,往往要因人而异。模具学徒主要是学做模具,要成为一个合格的模具师傅必须要会使用制造模具的各种机器。比如车床,磨床,钻床。线切割等。模具厂学徒除了学做模具还要学几个常用的软件如CAD、PRO/E.UG.Mastercam.Solidworks等软件,其中CAD较容易学,但CAD通常只适用于结构简单,曲面较少的模具。模具,是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品,同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车,小到茶杯、钉子,几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。模具设计是指从事企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。

课程简介
1、机械加工图
讲解机械零件绘制流程、注意事项;绘制机械产品加工图;绘制复杂零件三视图、剖面图、局部放大图、局部剖面图等;常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法(螺纹孔、沉孔、铭平孔)、倒角的尺寸注法;零件上的机械加工结构:退刀槽和砂轮越程槽、钻孔结构、孔凸台和凹坑;常见零件结构:轴套类零件、盘盖类零件、又架类零件、箱体类零件;表面粗糙度:表面粗糙度的概念、表面粗糙度的主要评定参数、表面粗糙度的标注要求、表面粗糙度符号在图样上的标注方法;标准公差和基本偏差;配合:间隙配合、过度配合、过盈配合;基准制:基孔制、基轴制、配合代号、公差与配合在图样上的标注;形位公差:形状和位置公差的代号、形位公差标注示例;综合案例:绘制一套完整的机械加工图纸;
2、平面零件总
掌握机械装配图的概念、工作流程、包含内容等;绘制装配总图:表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式,部件(或机器)的工作原理和结构特点;标注尺寸:包括部件或机器的规格(性能)尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等;技术要求:说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求;标题栏、零部件序号和明细栏:无法用图形或不便用图形表示的内容需要用技术要求加以说明。如有关零件或部件在装配、安装、检验、调试以及正常工作中应当达到的技术要求,常用符号或文字进行标注;综合案例:绘制整套球阀装配图纸,包括总装图、局部装配图、剖视装配图等等;
3、CAD三维建模
认识CAD三维建模界面、熟悉三维建模工具;三维建模工具:拉伸建模、旋转建模、放样建模、布尔运算等;
3D零件渲染:讲解CAD软件中关于材质、灯光等的渲染效果;3D转20:将制作好的3D零件转变成常见的机械三视图效果;综合案例:绘制现代板式家具、五金类产品的三维效果;
机械设计的学习方法
1将设计的阶段分得很细,使每一阶段成为有章可循和有理可据的思维活动
2将成功的或良好的设计储存起来,建立设计资料库,以供以后设计时参考或采用
3将设计工作范围扩大,向前延伸到市场预测,向后延伸到售后服务
4运用计算机辅助设计以减少设计劳动量、提高设计速度和设计质量
5在设计工作中引进价值工程的概念和方法,对设计中的矛盾进行功能与成本的权衡,以获得良好的使用效果

模具设计步骤
步工作:对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析。
第二步:在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开。
第三步:备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,比较好的做法是直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是有很大好处的。
第四步:在备料完成后即可全面进入模具图的绘制,在备料图纸中再制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,定位孔等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔。
第五步:在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸进行校对,将所有配件组立,对每一块不同的模具板制作不同的图层,并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析,并将各工序产品展开图套入组立图中。